ලෝහ CNC හැරවීම
ලෝහ CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන) යන්ත්‍රෝපකරණ හැරවීම යනු යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණයකි.
1, නිෂ්පාදන විශේෂාංග
ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
උසස් සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධති අනුගමනය කිරීමෙන්, කැපුම් මෙවලම්වල චලන ගමන් පථය සහ කැපුම් පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීමටත්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් හැරවුම් යන්ත්‍රෝපකරණ ලබා ගැනීමටත් හැකි වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර, කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්පින්ඩල් සහ පෝෂක පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. ඉහළ ස්පින්ඩල් වේගය සහ ව්‍යවර්ථය විවිධ ද්‍රව්‍යවල සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය; පෝෂක පද්ධතියට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ වේගවත් ප්‍රතිචාරයක් ඇති අතර නිරවද්‍ය පෝෂක පාලනයක් ලබා ගත හැකිය.
කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය
ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, අඛණ්ඩ සැකසුම් සහ බහු ක්‍රියාවලි සංයුක්ත සැකසුම් හැකියාව ඇත. ක්‍රමලේඛන පාලනය හරහා, බහු සැකසුම් පියවර එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, කලම්ප කාලය සහ සැකසුම් කාලය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
කැපුම් මෙවලම්වල වේගවත් සැකසුම් වේගය සහ ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව. CNC පද්ධතියට යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍යයේ සහ මෙවලමෙහි ලක්ෂණ මත පදනම්ව කැපුම් පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකි අතර, හොඳම යන්ත්‍රෝපකරණ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. මේ අතර, අධිවේගී කැපීම මඟින් මෙවලම් ඇඳීම අඩු කර මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
සැකසුම් ද්‍රව්‍යවල පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
වානේ, යකඩ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම් ආදී විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය හැරවීමට සුදුසුය. හොඳම යන්ත්‍රෝපකරණ ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවලට විවිධ කැපුම් මෙවලම් සහ කැපුම් පරාමිතීන් තෝරා ගත හැකිය.
නිවා දැමූ වානේ, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහා, ඵලදායී සැකසුම් ද සිදු කළ හැකිය. සුදුසු කැපුම් මෙවලම් සහ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම තෝරා ගැනීමෙන්, යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය.
සංකීර්ණ හැඩතල සැකසීමේ හැකියාව
සිලින්ඩර, කේතු, නූල්, මතුපිට ආදී විවිධ සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් සැකසීමේ හැකියාව ඇත. ක්‍රමලේඛන පාලනය හරහා, සංකීර්ණ කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැපුම් මෙවලම්වල බහු අක්ෂ සම්බන්ධක යන්ත්‍රෝපකරණ ලබා ගත හැකිය.
අක්‍රමවත් පතුවළ, ගියර් වැනි සමහර විශේෂ හැඩැති කොටස් සඳහා, විශේෂිත මෙවලම් සහ සවිකිරීම් අභිරුචිකරණය කිරීමෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ද ලබා ගත හැකිය.
2, සැකසුම් තාක්ෂණය
ක්‍රමලේඛනය සහ නිර්මාණය
කොටස්වල ඇඳීම් සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව, ක්‍රමලේඛනය සහ සැලසුම් සඳහා වෘත්තීය CAD/CAM මෘදුකාංග භාවිතා කරන්න. ක්‍රමලේඛකයින්ට යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සහ මෙවලම් මාර්ග මත පදනම්ව CNC වැඩසටහන් ජනනය කළ හැකි අතර, වැඩසටහන් වල නිවැරදිභාවය සහ ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා සමාකරණ සත්‍යාපනය සිදු කළ හැකිය.
සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා, ද්‍රව්‍ය ගුණාංග යනාදිය වැනි සාධක සලකා බැලීම සහ සුදුසු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සහ කැපුම් මෙවලම් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඒ සමඟම, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී කොටස්වල ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.
ගබඩා සංචිතය
කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන, කැපීම, ව්‍යාජ කිරීම සහ වාත්තු කිරීම වැනි පූර්ව සැකසුම් සිදු කරන්න. එහි මාන නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පෙර සැකසූ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර මැනිය යුතුය.
සැකසීමට පෙර, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ තෙල් පැල්ලම් වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම වැනි ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සැකසුම් ක්‍රියාවලිය
පෙර සැකසූ ද්‍රව්‍ය වැසිකිළිය මත ස්ථාපනය කර සවිකිරීම් සමඟ සවි කරන්න. ඉන්පසු, වැඩසටහන්ගත කරන ලද CNC වැඩසටහනට අනුව, සැකසීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම ආරම්භ කරන්න. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් මෙවලම්වල ඇඳීම සහ කැපුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
සමහර සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් සඳහා, බහු කලම්ප සහ සැකසුම් අවශ්‍ය විය හැකිය. එක් එක් කලම්ප කිරීමට පෙර, කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය මිනුම් සහ ගැලපීම් අවශ්‍ය වේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
සැකසීමෙන් පසු, කොටස්වල තත්ත්ව පරීක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂණ අයිතමවලට මාන නිරවද්‍යතාවය, හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට රළුබව, දෘඪතාව යනාදිය ඇතුළත් වේ. පොදු පරීක්ෂණ මෙවලම් සහ උපකරණ අතර ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ, රළුබව මීටර, දෘඪතාව පරීක්ෂක යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පරීක්ෂා කිරීමේදී කොටස්වල ගුණාත්මක ගැටළු හමු වුවහොත්, හේතු විශ්ලේෂණය කර වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රමාණය ඉවසීම ඉක්මවා ගියහොත්, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සහ මෙවලම් පරාමිතීන් සකස් කර යන්ත්‍රෝපකරණ නැවත කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
3, යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනය
යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ CNC හැරවුම් ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. එයට පතුවළ, ගියර්, අත්, ෆ්ලැන්ජ් වැනි විවිධ යාන්ත්‍රික කොටස් සැකසීමට හැකිය. මෙම කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහ සංකීර්ණ හැඩතල අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් සපුරාලිය හැකිය.
යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනයේදී, බහු ක්‍රියාවලි සංයුක්ත යන්ත්‍රෝපකරණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ඇඹරීම, කැණීම, තට්ටු කිරීම වැනි අනෙකුත් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය
ලෝහ හැරවීම සඳහා CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල වැදගත් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලින් එකක් වන්නේ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයයි. මෝටර් රථ එන්ජින් කොටස්, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, චැසි කොටස් ආදිය සැකසීමට හැකිය. මෙම කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මෙම අවශ්‍යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කළ හැකිය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමටත්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මක ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකිය. ඒ සමඟම, පුද්ගලාරෝපිත වෙළඳපල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා විවිධ මෝටර් රථ මාදිලිවල අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ සැකසුම් සිදු කළ හැකිය.
අභ්‍යවකාශය
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයට යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සඳහා අතිශයින් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර, ලෝහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හැරවීම ද මෙම ක්ෂේත්‍රයේ වැදගත් යෙදුම් ඇත. ගුවන් යානා එන්ජින් කොටස්, අභ්‍යවකාශ යානා කොටස් ආදිය සැකසීමට හැකිය. මෙම කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් මෙම ද්‍රව්‍යවල යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය.
අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, CNC යන්ත්‍රකරණයට ටර්බයින් තල, ප්‍රේරක වැනි සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් සැකසීම ද සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මෙම කොටස් සංකීර්ණ හැඩයන් ඇති අතර සැකසීමට අපහසු වේ. CNC යන්ත්‍රකරණයට බහු අක්ෂ සම්බන්ධක යන්ත්‍රකරණය හරහා ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයක් ලබා ගත හැකිය.
විද්‍යුත් සන්නිවේදනය
ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදන උපාංගවල සමහර ලෝහ කොටස් හැරවුම් ලෝහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, දුරකථන ආවරණ, පරිගණක තාප සින්ක්, සන්නිවේදන මූලික ස්ථාන සංරචක ආදිය. මෙම කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහ සංකීර්ණ හැඩතල අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සපුරාලිය හැකිය.
ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදන ක්ෂේත්‍රය තුළ, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් කුඩා කණ්ඩායම් සහ බහු ප්‍රභේද නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකි අතර, වේගයෙන් වෙනස් වන වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලයි.
4, තත්ත්ව සහතිකය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව
ගුණත්ව සහතිකය
අපි ජාත්‍යන්තර තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපදින අතර, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා සෑම අදියරකදීම දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සිදු කරන්නෙමු. අපි උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර අමුද්‍රව්‍යවල ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රසිද්ධ සැපයුම්කරුවන් සමඟ දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගනිමු.
සැකසීමේදී, අපි එක් එක් නිෂ්පාදනය පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට උසස් සැකසුම් උපකරණ සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමු. අපගේ වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන්ට පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය දැනුමක් ඇති අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පැන නගින ගැටළු වහාම හඳුනාගෙන විසඳීමට හැකි වන අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව
අපි පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සැපයීමට කැපවී සිටිමු. අපගේ නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන අතරතුර පාරිභෝගිකයින්ට කිසියම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, අපි වහාම ප්‍රතිචාර දක්වමින් තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන්නෙමු. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අපට නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියාව, නඩත්තුව, ප්‍රතිස්ථාපනය සහ වෙනත් සේවාවන් සැපයිය හැකිය.
අපගේ නිෂ්පාදන භාවිතය සහ ඒවා පිළිබඳ ප්‍රතිපෝෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අපි නිතිපතා ඔවුන් වෙත පැමිණෙන අතර, ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සහ අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරන්නෙමු.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලෝහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හැරවීම යනු පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහිත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණයකි.අපි උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දෙමින්, පළමුව ගුණාත්මකභාවය සහ පළමුව පාරිභෝගිකයා යන මූලධර්මය අනුගමනය කරන්නෙමු.
1, නිෂ්පාදන විශේෂාංග සහ තාක්ෂණය
Q1: ලෝහ හැරවුම් CNC යනු කුමක්ද?
A: ටර්නින් ලෝහ CNC යනු පරිගණක ඩිජිටල් පාලන තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ලෝහ කැපීමේ ක්‍රමයකි. භ්‍රමණය වන වැඩ කොටසක මෙවලමෙහි කැපුම් චලිතය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ සංකීර්ණ හැඩැති ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
Q2: ලෝහ හැරවීම සඳහා CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල වාසි මොනවාද?
ඒ:
ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: ඉතා නිවැරදි ප්‍රමාණ පාලනයක් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඇති අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝමීටර මට්ටමට ළඟා වේ.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සමඟ, අඛණ්ඩ සැකසුම් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
සංකීර්ණ හැඩ සැකසුම් හැකියාව: සිලින්ඩර, කේතු, නූල් ආදී විවිධ සංකීර්ණ භ්‍රමණය වන ශරීර හැඩතල සැකසීමේ හැකියාව.
හොඳ අනුකූලතාවක්: මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද කොටස්වල ඉහළ අනුකූලතාවක් ඇති බව සහතික කර ගන්න.
Q3: සැකසීම සඳහා සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
A: වානේ, යකඩ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවන විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා පුළුල් ලෙස අදාළ වේ. හොඳම සැකසුම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවලට විවිධ කැපුම් මෙවලම් සහ සැකසුම් පරාමිතීන් තෝරා ගත හැකිය.
2, සැකසුම් සහ තත්ත්ව පාලනය
Q4: සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිය කෙබඳුද?
A: පළමුව, පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද කොටස් ඇඳීම් හෝ සාම්පල මත පදනම්ව වැඩසටහන්ගත කිරීම සහ නිර්මාණය කිරීම. ඉන්පසු, පට්ටලයේ අමුද්‍රව්‍ය ස්ථාපනය කර, CNC පද්ධතිය ආරම්භ කරන්න, සහ කැපුම් මෙවලම් පෙර සැකසූ වැඩසටහනට අනුව කැපීම සිදු කරයි. සැකසීම අතරතුර, යන්ත්‍රෝපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ගැලපීම සිදු කරනු ලැබේ. සැකසීමෙන් පසු, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරන්න.
Q5: සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: සැකසුම් පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා අපි උසස් සැකසුම් උපකරණ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරමු. ඒ සමඟම, ප්‍රමාණය මැනීම, මතුපිට රළුබව පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව, සැකසීමේදී බහුවිධ තත්ත්ව පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ. ගුණාත්මක ගැටළු හමු වුවහොත්, කාලෝචිත ගැලපීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කළ යුතුය.
Q6: යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය කොපමණ ප්‍රමාණයක් ලබා ගත හැකිද?
A: සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ළඟා විය හැකිය± 0.01mm හෝ ඊටත් වඩා වැඩි, කොටස්වල සංකීර්ණත්වය, ද්‍රව්‍ය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
3, ඇණවුම සහ භාරදීම
Q7: ඇණවුමක් කරන්නේ කෙසේද?
A: කොටස් ඇඳීම් හෝ සාම්පල මෙන්ම සැකසුම් අවශ්‍යතා සැපයීමට ඔබට දුරකථනයෙන්, විද්‍යුත් තැපෑලෙන් හෝ මාර්ගගත වේදිකාවෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය.අපගේ කාර්මික ශිල්පීන් ඇගයීමට ලක් කර ඔබට සවිස්තරාත්මක මිල ගණන් සහ බෙදා හැරීමේ වේලාවක් ලබා දෙනු ඇත.
Q8: බෙදා හැරීමේ වේලාව කීයද?
A: බෙදා හැරීමේ කාලය කොටස්වල සංකීර්ණත්වය, ප්‍රමාණය සහ සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැනි සාධක මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සරල කොටස් දින කිහිපයක් ඇතුළත ලබා දිය හැකි අතර, සංකීර්ණ කොටස් සඳහා සති කිහිපයක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ගත විය හැකිය. ඇණවුම පිළිගන්නා විට අපි ඔබට නිවැරදි බෙදා හැරීමේ වේලාවක් ලබා දෙන්නෙමු.
Q9: මට ඇණවුම කඩිනම් කළ හැකිද?
A: යම් යම් කොන්දේසි යටතේ ඇණවුම් කඩිනම් කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, කඩිනම් සැකසුම් සඳහා අමතර වියදම් දැරීමට සිදු විය හැකි අතර, ඇණවුමේ නිශ්චිත තත්වයන් මත පදනම්ව නිශ්චිත තත්ත්වය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
4, මිල සහ පිරිවැය
Q10: මිල තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
A: මිල ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය, සංකීර්ණත්වය, සැකසුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහ කොටස්වල ප්‍රමාණය වැනි සාධක මත ය. ඔබගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අපි ඇගයීමට ලක් කර සාධාරණ මිල ගණන් ඔබට ලබා දෙන්නෙමු.
Q11: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වට්ටම් තිබේද?
A: තොග නිෂ්පාදන ඇණවුම් සඳහා, අපි යම් මිල වට්ටම් ලබා දෙන්නෙමු. නිශ්චිත වට්ටම් මුදල ඇණවුම් ගණන සහ සැකසීමේ දුෂ්කරතා වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
5, අලෙවියෙන් පසු සේවාව
Q12: සැකසූ කොටස් ගැන මා සෑහීමකට පත් නොවන්නේ නම් මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?
A: සැකසූ කොටස් පිළිබඳව ඔබ සෑහීමකට පත් නොවන්නේ නම්, කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න. අපි ගැටලුව ඇගයීමට ලක් කර ඔබේ තෘප්තිය සහතික කිරීම සඳහා එය වැඩිදියුණු කිරීමට හෝ නැවත සැකසීමට අනුරූප පියවර ගන්නෙමු.
Q13: අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් තිබේද?
A: අපි තත්ත්ව සහතිකය, තාක්ෂණික සහාය සහ අලුත්වැඩියා සේවා ඇතුළුව පුළුල් අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සපයන්නෙමු. භාවිතයේදී කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, අපි ඒවා ඔබ වෙනුවෙන් ඉක්මනින් විසඳන්නෙමු.
ලෝහ හැරවීම සඳහා CNC නිෂ්පාදන වඩා හොඳින් තේරුම් ගැනීමට ඉහත නිතර අසන ප්‍රශ්න ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. ඔබට වෙනත් ප්‍රශ්න ඇත්නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
