ලෝහ කොටස් සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම
නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
අපි ලෝහ කොටස් සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, විවිධ කර්මාන්ත සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලෝහ කොටස් විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. එය සංකීර්ණ යාන්ත්‍රික ව්‍යුහාත්මක සංරචක, නිරවද්‍ය උපකරණ කොටස් හෝ මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද සම්මත කොටස් වේවා, උසස් තාක්ෂණය සහ පොහොසත් අත්දැකීම් සමඟ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම
1. උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්රව්ය අමුද්‍රව්‍ය ලෝහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන අත්තිවාරම බව අපි හොඳින් දනිමු. එබැවින්, විවිධ වර්ගයේ වානේ (මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්‍ර වානේ වැනි), ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවී, ප්‍රසිද්ධ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්රව්ය පමණක් තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම ද්රව්ය ශක්තිය, දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යනාදිය අනුව දැඩි පරීක්ෂාවකට සහ පරීක්ෂණවලට භාජනය වී ඇති අතර, එක් එක් සංරචකයට විශ්වාසදායක කාර්ය සාධන පදනමක් ඇති බව සහතික කර ඇත.
2.ද්රව්ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සෑම අමුද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයකම ප්‍රසම්පාදන මූලාශ්‍රයේ සිට තත්ත්ව පරීක්ෂණ වාර්තාව දක්වා සවිස්තරාත්මක වාර්තා ඇති අතර, ද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව ලබා ගනී. මෙය ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කරනවා පමණක් නොව, අපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසයක් ද ලබා දෙයි.
උසස් සැකසුම් තාක්ෂණය
1. කැපුම් ක්‍රියාවලිය ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර, වෝටර්ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍ර වැනි උසස් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම. ලේසර් කැපීමෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අධිවේගී කැපීමක් ලබා ගත හැකි අතර, සුමට කැපුම් සහ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප සහිත සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිවැරදිව හැඩගස්වා ගත හැකිය. ද්රව්ය දෘඪතාව සහ ඝනකම සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති අවස්ථාවන් සඳහා ජල ජෙට් කැපීම සුදුසු වේ. එය තාප විරූපණයකින් තොරව විවිධ ලෝහ ද්රව්ය කපා ගත හැකිය.
2. ඇඹරුම් සැකසීම අපගේ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය උසස් CNC පද්ධති වලින් සමන්විත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. පැතලි ඇඹරීම සහ ඝන ඇඹරීම යන දෙකටම අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, කොටස්වල මතුපිට රළුබව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම් තේරීම, වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය වැනි පරාමිතීන් මත නිරවද්‍ය පාලනයක් ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ.
3. හැරවුම් යන්ත්‍රෝපකරණ භ්‍රමණ ලක්ෂණ සහිත ලෝහ කොටස් සඳහා, හැරවුම් යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රධාන පියවරකි. අපගේ CNC පට්ටලයට බාහිර කව, අභ්‍යන්තර සිදුරු සහ නූල් වැනි හැරවුම් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමව සහ නිවැරදිව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. හැරවුම් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, කොටස්වල වටකුරු බව, සිලින්ඩරාකාර බව, සහජීවනය සහ අනෙකුත් ආකාර සහ ස්ථාන ඉවසීම් ඉතා කුඩා පරාසයක් තුළ ඇති බව සහතික කෙරේ.
4. ඇඹරුම් සැකසීම අතිශයින් ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන සමහර ලෝහ කොටස් සඳහා, ඇඹරීම අවසාන නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. අපි විවිධ වර්ගයේ ඇඹරුම් රෝද සමඟ ඒකාබද්ධව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කර, කොටස් මත මතුපිට ඇඹරීම, බාහිර ඇඹරීම හෝ අභ්‍යන්තර ඇඹරීම සිදු කරමු. බිම් කොටස්වල මතුපිට කැඩපතක් මෙන් සුමට වන අතර, මාන නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.
යෙදුම් ප්‍රදේශය
අප විසින් සකස් කර නිෂ්පාදනය කරන ලෝහ කොටස් යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ආදී බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ක්ෂේත්‍රවල, අපගේ ලෝහ කොටස් විවිධ සංකීර්ණ උපකරණ සහ පද්ධතිවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ශක්තිමත් සහතිකයක් සපයයි, ඒවායේ උසස් තත්ත්වය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය.
ප්‍රශ්නය - ඔබ භාවිතා කරන ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය වර්ග මොනවාද?
A: අපි මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්‍ර වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවන විවිධ උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමු. මෙම ද්රව්ය ප්‍රසිද්ධ සැපයුම්කරුවන්ගෙන්, විශ්වාසදායක ගුණාත්මක භාවයෙන් මිලදී ගනු ලබන අතර, ශක්තිය, දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් අංශ අනුව ලෝහ කොටස් සඳහා විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ප්‍රශ්නය: අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: අපට දැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇත. සෑම අමුද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයක්ම ගබඩා කිරීමට පෙර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය සහ යාන්ත්‍රික දේපල පරීක්ෂාව වැනි බහු පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය විය යුතුය. ඒ සමඟම, අපි හොඳ නමක් ඇති සැපයුම්කරුවන් සමඟ පමණක් සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන අතර, සියලුම අමුද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ලේඛන ඇත.
ප්‍ර: යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය කොපමණ ප්‍රමාණයක් ලබා ගත හැකිද?
A: අපගේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය විවිධ ක්‍රියාවලීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, ඇඹරුම් සැකසීමේදී, මාන නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර, ඇඹරීම සහ හැරවීම මඟින් ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මාන ඉවසීමේ අවශ්‍යතා සහතික කළ හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ සැලසුම් සැලසුම් කිරීමේදී, කොටස්වල භාවිත අවස්ථා සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් මත පදනම්ව අපි නිශ්චිත නිරවද්‍යතා ඉලක්ක තීරණය කරන්නෙමු.
ප්‍ර: මට විශේෂ හැඩතල හෝ කාර්යයන් සහිත ලෝහ කොටස් අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
පිළිතුර: හරි. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා අනුව ලෝහ කොටස්වල පුද්ගලාරෝපිත නිර්මාණයක් සැපයිය හැකි වෘත්තීය නිර්මාණ කණ්ඩායමක් අප සතුව ඇත. එය අද්විතීය හැඩතල හෝ නිශ්චිත ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා වේවා, සුදුසු සැකසුම් සැලසුම් සංවර්ධනය කිරීමට සහ නිර්මාණ සැබෑ නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීමට අපට ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කළ හැකිය.
ප්‍ර: අභිරුචි කළ ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදන චක්‍රය කුමක්ද?
A: නිෂ්පාදන චක්‍රය කොටස්වල සංකීර්ණත්වය, ප්‍රමාණය සහ ඇණවුම් කාලසටහන මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සරල අභිරුචිකරණය කළ කොටස්වල කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා දින [X] ගත විය හැකි අතර, සංකීර්ණ කොටස් හෝ විශාල ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදන චක්‍රය අනුරූපව දීර්ඝ කෙරේ. නිශ්චිත බෙදාහැරීමේ කාලය තීරණය කිරීම සඳහා ඇණවුම ලැබුණු පසු අපි පාරිභෝගිකයා සමඟ සන්නිවේදනය කර පාරිභෝගිකයාගේ බෙදාහැරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපගේ උපරිමය කරන්නෙමු.
