ගෝලීය කර්මාන්ත ඉතා නිරවද්‍ය හා වේගයෙන් නිපදවන සංරචක වැඩි වැඩියෙන් ඉල්ලා සිටින විට,නිෂ්පාදකයින් තරඟකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ විසඳුම් වෙත යොමු වෙමින් සිටී. 2025 වන විට, CNC හැරෙමින් විශේෂිත ක්‍රියාවලියක සිට මධ්‍යම නිෂ්පාදන උපාය මාර්ගයක් දක්වා පරිණාමය වී ඇති අතර, කෙටි චක්‍ර කාලයන් සහ වැඩි නම්‍යශීලී බවක් සහිත සංකීර්ණ, ඉහළ ඉවසීමේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. මෙම මාරුව විශේෂයෙන් විදුලි වාහන නිෂ්පාදනය, ශල්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ විදුලි සංදේශ යටිතල පහසුකම් වැනි අංශවල පැහැදිලිව දක්නට ලැබෙන අතර, එහිදී කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කඩිසරකම ඉතා වැදගත් වේ.
CNC හැරවීම යනු කුමක්ද?
CNC හැරවීම පරිගණක පාලිත පට්ටලයක් වැඩ කොටස භ්‍රමණය කරන අතර කැපුම් මෙවලමක් එය අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වන අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර හෝ වටකුරු කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, නමුත් නවීන යන්ත්‍ර බහු-අක්ෂ හැකියාවන් සහිත ඉතා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා ඉඩ සලසයි.
මෙම ක්‍රියාවලියට පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය හැසිරවිය හැකිය, ඒවා අතර:
● මල නොබැඳෙන වානේ
● ඇලුමිනියම්
● පිත්තල
● ටයිටේනියම්
● ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය
CNC හැරවුම් සේවා බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ මෙවැනි සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය:
● පතුවළ සහ අල්ෙපෙනති
● බුෂිං සහ බෙයාරිං
● තුණ්ඩ සහ සම්බන්ධක
● නිවාස සහ අත්
ප්‍රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය
1. නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
අනුවර්තන මෙවලම් මාර්ග සහ සජීවී මෙවලම් සමඟ CNC හැරවීම ±0.005 mm තුළ ඉවසීම් අඛණ්ඩව පවත්වා ගෙන ගිය අතර Ra 0.4–0.8 μm අතර මතුපිට රළුබව අගයන් ලබා ගත්තේය.
2. නිෂ්පාදන වේගය සහ නම්‍යශීලී බව
ස්වයංක්‍රීය පැලට් මාරු කරන්නන් සහ රොබෝ කොටස් හැසිරවීම ඒකාබද්ධ කිරීම සාමාන්‍ය චක්‍ර කාලය 35-40% කින් අඩු කළ අතර නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අතර වේගවත් මාරුවකට ඉඩ සැලසීය.
3. පරිමාණය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව
ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවන නිරවද්‍යතාවය නැතිවීමකින් තොරව ආසන්න රේඛීය පරිමාණය පෙන්නුම් කළ අතර, කුඩා කාණ්ඩ අඩු සැකසුම් කාලය සහ අවම අතින් මැදිහත්වීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලැබීය.
සාකච්ඡා
1. ප්‍රතිඵල අර්ථ නිරූපණය
නවීන CNC හැරවීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ වේග වාසි බොහෝ දුරට යන්ත්‍ර දෘඪතාව, ස්පින්ඩල් නිර්මාණය සහ සංවෘත-ලූප් ප්‍රතිපෝෂණ පද්ධතිවල දියුණුවට හේතු වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පද්ධති (MES) සහ IoT-සක්‍රීය යන්ත්‍ර අධීක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා පරිමාණය වැඩි දියුණු කෙරේ.
2. සීමාවන්
මෙම අධ්‍යයනය නිෂ්පාදකයින් තිදෙනෙකුගෙන් හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළේය; යන්ත්‍ර වයස, පාලක වර්ගය සහ මෙවලම් අයවැය අනුව කාර්ය සාධනය වෙනස් විය හැකිය. බලශක්ති පරිභෝජනය සහ මූලික ආයෝජනය වැනි ආර්ථික සාධක මෙම විශ්ලේෂණයට කේන්ද්‍රීය නොවීය.
3. ප්‍රායෝගික ඇඟවුම්
වෙළඳපල වෙනස්කම් වලට වේගවත් ප්‍රතිචාරයක් සමඟ ඉහළ කොටස් ගුණාත්මකභාවය ඒකාබද්ධ කිරීමට උත්සාහ කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා CNC හැරවීම විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. හයිඩ්‍රොලික්, දෘෂ්ටි විද්‍යාව සහ ආරක්ෂාව වැනි සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් අවශ්‍ය කර්මාන්තවලට හැරවුම් හැකියාවන් අනුගමනය කිරීමෙන් හෝ පුළුල් කිරීමෙන් සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ලැබිය හැකිය.
වර්ධනයට දායක වන ප්‍රධාන කර්මාන්ත
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅභ්‍යවකාශය:ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පතුවළ, ගාංචු සහ නිවාස සඳහා අතිශය නිරවද්‍යතාවයක් සහ ද්‍රව්‍යමය අඛණ්ඩතාවයක් අවශ්‍ය වේ.
●මෝටර් රථ:CNC-හැරවූ සංරචක අත්හිටුවීමේ පද්ධති, ගියර් එකලස් කිරීම් සහ එන්ජින් කොටස් වල දක්නට ලැබේ.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවෛද්‍ය උපකරණ:ශල්‍ය මෙවලම්, බද්ධ කිරීම් සහ සම්බන්ධක සියුම් විස්තර සහ ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි CNC හැරවුම් දීමනා.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයතෙල් සහ ගෑස්:ෆ්ලැන්ජ්, කපාට සහ ආවරණ වැනි කල් පවතින කොටස් CNC හැරවීමේ ශක්තිය සහ නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපාරිභෝගික නිෂ්පාදන:සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ - ඔරලෝසු සහ පෑන් වැනි - පවා කල්පැවැත්ම සහ දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය සඳහා CNC හැරවූ කොටස් භාවිතා කරයි.
අවසාන සිතුවිලි
ඔබ නව නිෂ්පාදනයක් දියත් කරන්නේද නැතහොත් ඔබේ සැපයුම් දාමය වැඩිදියුණු කරන්නේද යන්න නොසලකා, CNC හැරවුම් සේවා වේගවත් නිෂ්පාදනයක්, වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් සහ පරිමාණය කළ හැකි වර්ධනයක් සඳහා ඔප්පු කළ මාර්ගයක් ලබා දෙයි.
කර්මාන්ත නිරවද්‍යතාවයෙන් මෙහෙයවන නිෂ්පාදන දෙසට මාරු වන විට, CNC හැරවීම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමයකට වඩා වැඩි යමක් වේ - එය තරඟකාරී වාසියකි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අගෝස්තු-27
