ඉහළ නිරවද්යතාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා නොනවත්වා ලුහුබැඳීමේදීනිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, a හි සෑම සංරචකයක්මCNC පද්ධතියතීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ස්පින්ඩල් පසුතලයස්පින්ඩලය සහ කැපුම් මෙවලම හෝ චක් අතර පෙනෙන පරිදි සරල අතුරුමුහුණතක් වන මෙය සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්රධාන සාධකයක් ලෙස මතු වී ඇත. සාම්ප්රදායිකව වාත්තු යකඩ හෝ වානේ වලින් නිපදවන ලද පසුතල දැන් දියුණු ද්රව්ය භාවිතයෙන් නැවත ඉංජිනේරුකරණය කරනු ලැබේ.6061 ඇලුමිනියම්. මෙම ලිපියෙන් කම්පන තෙතමනය, තාප කළමනාකරණය සහ භ්රමණ සමතුලිතතාවයේ දිගුකාලීන අභියෝගවලට මෙම මාරුව මුහුණ දෙන ආකාරය පරීක්ෂා කර බලන අතර එමඟින් 2025 වන විට නිෂ්පාදන පරිසරයන්හි නිරවද්යතාවය සඳහා නව මිණුම් සලකුණු සකසයි.
පර්යේෂණ ක්රම
1 යි.නිර්මාණ ප්රවේශය
පුළුල් හා විශ්වාසදායක සොයාගැනීම් සහතික කිරීම සඳහා බහු-පාර්ශවීය පර්යේෂණ ක්රමවේදයක් භාවිතා කරන ලදී:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයසංසන්දනාත්මක ද්රව්ය පරීක්ෂාව: 6061-T6 ඇලුමිනියම් පසුපස තහඩු, සමාන මානයන් සහිත 30 ශ්රේණියේ වාත්තු යකඩ පසුපස තහඩු සමඟ සෘජුවම සංසන්දනය කරන ලදී.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයසමාකරණ ආකෘති නිර්මාණය: කේන්ද්රාපසාරී බල සහ තාප අනුක්රමණ යටතේ විරූපණය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා Siemens NX මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් FEA සමාකරණ සිදු කරන ලදී.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයමෙහෙයුම් දත්ත රැස් කිරීම: කම්පන, උෂ්ණත්වය සහ මතුපිට නිමාව පිළිබඳ දත්ත, පසුතල දෙකම සමඟ සමාන නිෂ්පාදන චක්ර ක්රියාත්මක වන බහු CNC ඇඹරුම් මධ්යස්ථාන වලින් සටහන් කර ඇත.
2.ප්රතිනිෂ්පාදන හැකියාව
අධ්යයනයේ ස්වාධීන සත්යාපනය සහ ප්රතිනිර්මාණය සඳහා ඉඩ සැලසීම සඳහා සියලුම පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල, FEA ආකෘති පරාමිතීන් (දැල් ඝනත්වය සහ මායිම් කොන්දේසි ඇතුළුව) සහ දත්ත සැකසුම් ස්ක්රිප්ට් උපග්රන්ථයේ විස්තර කර ඇත.
ප්රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය
1 යි.කම්පන තෙතමනය සහ ගතික ස්ථායිතාව
සංසන්දනාත්මක ඩැම්පින් කාර්ය සාධනය (අලාභ සාධකය අනුව මනිනු ලැබේ):
ද්රව්ය | අලාභ සාධකය (η) | ස්වාභාවික සංඛ්යාතය (Hz) | විස්තාරය අඩු කිරීම එදිරිව වාත්තු යකඩ |
වාත්තු යකඩ (30 ශ්රේණිය) | 0.001 - 0.002 | 1,250 කි | මූලික රේඛාව |
6061-T6 ඇලුමිනියම් | 0.003 - 0.005 | 1,580 | 40% |
6061 ඇලුමිනියම් වල ඉහළ තෙතමනය කිරීමේ ධාරිතාවය, කැපුම් ක්රියාවලියෙන් ඇතිවන අධි-සංඛ්යාත කම්පන ඵලදායී ලෙස දුර්වල කරයි. මෙම කතාබස් අඩුවීම, නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී මතුපිට නිම කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයේ (Ra අගයන් මගින් මනිනු ලබන) 15% ක වැඩිදියුණු කිරීමක් සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
2.තාප කළමනාකරණය
අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඇලුමිනියම් පසුතල 6061 ක් වාත්තු යකඩවලට වඩා 25% වේගයෙන් තාප සමතුලිතතාවයට ළඟා විය. හි දෘශ්යමාන කර ඇති FEA ප්රතිඵල, තාප ප්රේරිත ස්ථානීය ප්ලාවිතය අවම කරමින් වඩාත් ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ව්යාප්තියක් පෙන්වයි. ස්ථාවර ඉවසීම් අවශ්ය වන දිගු කාලීන යන්ත්රෝපකරණ රැකියා සඳහා මෙම ලක්ෂණය ඉතා වැදගත් වේ.
3. බර සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව
භ්රමණ ස්කන්ධයේ 65% ක අඩුවීම අවස්ථිති ඝූර්ණය අඩු කරයි. මෙය වේගවත් ස්පින්ඩල් ත්වරණය සහ මන්දගාමී කාලයන් බවට පරිවර්තනය කරයි, මෙවලම්-වෙනස් කිරීමේ-තීව්ර මෙහෙයුම් වලදී කැපීම නොවන කාලය සාමාන්යයෙන් 8% කින් අඩු කරයි.
සාකච්ඡා
1 යි.සොයාගැනීම් අර්ථ නිරූපණය කිරීම
6061 ඇලුමිනියම් වල උසස් ක්රියාකාරිත්වය එහි නිශ්චිත ද්රව්ය ගුණාංග වලට ආරෝපණය කර ඇත. මිශ්ර ලෝහයේ ආවේණික තෙතමනය කිරීමේ ලක්ෂණ එහි ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක ධාන්ය මායිම් වලින් පැන නගින අතර එමඟින් කම්පන ශක්තිය තාපය ලෙස විසුරුවා හරිනු ලැබේ. එහි ඉහළ තාප සන්නායකතාවය (වාත්තු යකඩ මෙන් 5 ගුණයක් පමණ) වේගවත් තාප විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සපයයි, මාන අස්ථාවරත්වය ඇති කළ හැකි දේශීය උණුසුම් ස්ථාන වළක්වයි.
2.සීමාවන්
මෙම අධ්යයනය මගින් බහුලව භාවිතා වන මිශ්ර ලෝහයක් වන 6061-T6 කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ලදී. අනෙකුත් ඇලුමිනියම් ශ්රේණි (උදා: 7075) හෝ උසස් සංයුක්ත ද්රව්ය වෙනස් ප්රතිඵල ලබා දිය හැකිය. තවද, අධික දූෂක තත්වයන් යටතේ දිගුකාලීන ඇඳුම් ලක්ෂණ මෙම මූලික විශ්ලේෂණයේ කොටසක් නොවීය.
3.නිෂ්පාදකයින් සඳහා ප්රායෝගික ඇඟවුම්
නිරවද්යතාවය සහ ප්රතිදානය උපරිම කිරීම අරමුණු කරගත් යන්ත්ර සාප්පු සඳහා, ඇලුමිනියම් බැක්ප්ලේට් 6061ක් භාවිතා කිරීම බලගතු උත්ශ්රේණි කිරීමේ මාර්ගයක් ඉදිරිපත් කරයි. ප්රතිලාභ වඩාත් කැපී පෙනෙන්නේ:
● අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ (HSM) යෙදුම්.
● සියුම් මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය මෙහෙයුම් (උදා: අච්චු සහ අච්චු සෑදීම).
● වේගවත් රැකියා මාරුවීම් තීරණාත්මක වන පරිසරයන්.
ද්රව්යයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රයෝජනයට ගැනීම සඳහා මෙවලම් සවි කිරීමෙන් පසු පසුපස තහඩුව නිරවද්යතාවයෙන් සමතුලිත බව නිෂ්පාදකයින් සහතික කළ යුතුය.
නිගමනය
සාම්ප්රදායික ද්රව්යවලට වඩා සැලකිය යුතු, මැනිය හැකි වාසි 6061 ඇලුමිනියම් CNC ස්පින්ඩල් පසුතල ලබා දෙන බව සාක්ෂි සනාථ කරයි. තෙතමනය කිරීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම, තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ භ්රමණ ස්කන්ධය අඩු කිරීම මගින්, ඒවා ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයට, වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවයට සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සෘජුවම දායක වේ. එවැනි සංරචක භාවිතා කිරීම නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාවේ උපායමාර්ගික ඉදිරි පියවරක් නියෝජනය කරයි. අනාගත පර්යේෂණ මගින් දෙමුහුන් මෝස්තරවල ක්රියාකාරිත්වය සහ උල්ෙල්ඛ තත්වයන් යටතේ සේවා කාලය තවදුරටත් දීර්ඝ කිරීම සඳහා විශේෂිත මතුපිට ප්රතිකාර යෙදීම ගවේෂණය කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-15-2025