සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සහිත අතිශය නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංරචක සඳහා බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ

මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සාර්ථකත්වය නිර්වචනය කරන කර්මාන්තවල - අභ්‍යවකාශය, වෛද්‍ය උපකරණ, උසස් දෘෂ්ටි විද්‍යාව - ඉල්ලුමඅතිශය නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංරචකසමඟසංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන්සාම්ප්‍රදායික 3-අක්ෂ CNC යන්ත්‍ර සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් සහ තද ඉවසීම් සමඟ අරගල කරයි, නමුත්බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණමෙය විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කරයි. අපගේ කර්මාන්තශාලාව වඩාත් දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන සංරචක ලබා දීම සඳහා අති නවීන 5-අක්ෂ CNC තාක්ෂණය උපයෝගී කරගනිමින්, ඒකාබද්ධ කරමින්උසස් උපකරණ,දැඩි තත්ත්ව පාලනය, සහසකස් කළ පාරිභෝගික සහාය.

බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ඇයි?

1.සංකීර්ණ නිර්මාණ සඳහා අසමසම නිරවද්‍යතාවයක්

•   රේඛීය චලනයන් සඳහා සීමා වූ 3-අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙන් නොව, අපගේ5-අක්ෂ CNC පද්ධති(උදා: DMU ශ්‍රේණි) A/B/C අක්ෂ ඔස්සේ එකවර භ්‍රමණය සක්‍රීය කරයි. මෙය සංකීර්ණ හැඩතල - නිදහස් ආකෘති කාච, ඇස්ෆෙරිකල් දර්පණ - තනි සැකසුමකින් යන්ත්‍රගත කිරීමට ඉඩ සලසයි, නැවත ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ ඉවත් කර ඇතුළත ඉවසීම් ලබා ගනී.±0.003මි.මී..

•   උදාහරණය: ලේසර් කොලිමේටර් සඳහා ද්විත්ව වක්‍ර කාචයක් නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර, <0.005mm මතුපිට අපගමනය අවශ්‍ය වන අතර එය 99.8% නිරවද්‍යතාවයකින් යුක්ත විය.

2.කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්

•   තනි සැකසුම් යන්ත්‍රෝපකරණබහු-අදියර ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට නිෂ්පාදන කාලය 40-60% කින් අඩු කරයි. චන්ද්‍රිකා දෘශ්‍ය නිවාස ව්‍යාපෘතියක් සඳහා, අපි ඉදිරි කාලය දින 14 සිට 6 දක්වා අඩු කරමු.

•   ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් මාර්ග ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරයි - විලයන සිලිකා හෝ සෙරොඩුරා වැනි මිල අධික උපස්ථර සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ අද්විතීය හැකියාවන්

1. උසස් බහු-අක්ෂ උපකරණ

• 5-අක්ෂ CNC මධ්‍යස්ථාන: අධිවේගී, කම්පන-රහිත නිමාව සඳහා DMU 65 monoBLOCK® (ගමන්: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; ස්පින්ඩලය: 42,000 RPM).
• අතිශය නිරවද්‍යතා ඇඩෝන: යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර තත්‍ය කාලීන මිනුම් විද්‍යාව සහ අනුවර්තන මෙවලම් මාර්ග නිවැරදි කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ ලේසර් පරීක්ෂණ.
• ක්‍රියාවලියේ පවතින නිරීක්ෂණය: සෑම සංරචකයක්ම මුරපොලවල් තුනකට භාජනය වේ:

2. දැඩි ගුණාත්මක පරිසර පද්ධතිය

අමුද්‍රව්‍ය වර්ණාවලීක්ෂය (ISO 17025 සහතික කළ රසායනාගාරය).

මාන නිරවද්‍යතාවය සඳහා යන්ත්‍රය මත පරීක්ෂා කිරීම.

ක්‍රියාවලියෙන් පසු CMM වලංගුකරණය (Zeiss CONTURA G2, නිරවද්‍යතාවය: 1.1µm + L/350µm).

•ISO 9001/13485 අනුකූලතාවය: ලේඛනගත වැඩ ප්‍රවාහයන් නිර්මාණයේ සිට බෙදා හැරීම දක්වා සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.

3. විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ යෙදුම් පිළිබඳ විශේෂඥතාව

ද්රව්ය: දෘශ්‍ය වීදුරු, පිඟන් මැටි, ටයිටේනියම්, ඉන්කොනෙල්®.

අයදුම්පත්: එන්ඩොස්කොප්, VR කාච අරා, ෆයිබර්-ඔප්ටික් කොලිමේටර්, අභ්‍යවකාශ පරාවර්තක.

4. අන්තයේ සිට අවසානය දක්වා පාරිභෝගික සහාය

•නිර්මාණ සහයෝගීතාවය: අපගේ ඉංජිනේරුවන් නිෂ්පාදන හැකියාව (DFM) සඳහා සැලසුම් ප්‍රශස්ත කරයි - උදා: පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා යටි කැපුම් සරල කිරීම.
•බෙදාහැරීමෙන් පසු සහතික කිරීම:

o24/7 තාක්ෂණික ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය (<30-min ප්‍රතිචාරය) .
ඕජීවිත කාලය පුරාම නඩත්තු සහාය + අවුරුදු 2ක වගකීමක්.
oඅමතර කොටස් සැපයුම්: පැය 72ක් ඇතුළත ගෝලීය බෙදා හැරීම.

සිද්ධි අධ්‍යයනය: අධි-NA අන්වීක්ෂීය වෛෂයික කාචය

අභියෝගය: ජෛව වෛද්‍ය සේවාලාභියෙකුට ද්‍රව ආලෝක මඟ පෙන්වීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර කට්ට (ගැඹුර: 50µm ±2µm) සහිත කාච 200ක් අවශ්‍ය විය.
විසඳුමක්:

•අපගේ 5-අක්ෂ CNC මඟින් විචල්‍ය ඇලවීමේ කෝණ සහිත ඉලිප්සීය මෙවලම් මාර්ග ක්‍රමලේඛනය කර ඇත.
•ක්‍රියාවලිය අතරතුර ලේසර් ස්කෑන් කිරීම මගින් 1µm ට වඩා වැඩි අපගමනයන් අනාවරණය වූ අතර, එමඟින් ස්වයංක්‍රීය නිවැරදි කිරීමක් සිදු විය.
ප්රතිඵලය: 0% ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය; 98% නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම.

නිතර අසන ප්‍රශ්න: ප්‍රධාන පාරිභෝගික ගැටළු විසඳීම

ප්‍රශ්නය: ඔබට යටි කැපුම් හෝ භ්‍රමණ නොවන සමමිතිය සහිත ජ්‍යාමිතීන් හැසිරවිය හැකිද?
A: නියත වශයෙන්ම. අපගේ 5-අක්ෂ CNC හි ඇල-භ්‍රමණ වගු 110° දක්වා කෝණවලට ප්‍රවේශ වන අතර, හෙලික්සීය නාලිකා හෝ අක්ෂයෙන් පිටත පරාවලයික මතුපිට වැනි යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂාංග නැවත සවි කිරීමකින් තොරව සිදු කරයි.

ප්‍ර: දෘශ්‍ය පෘෂ්ඨයේ අඛණ්ඩතාව ඔබ සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: අපි ලේසර් යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වන මතුපිට රළුබව (Ra) <10nm ලබා ගනිමින් නැනෝ-ඔප දැමීමේ චක්‍ර සහිත දියමන්ති-ආලේපිත මෙවලම් භාවිතා කරමු.

ප්‍ර: නිෂ්පාදන කටයුතුවලින් පසු නිර්මාණ වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය නම් කුමක් කළ යුතුද?
A: අපගේ වලාකුළු-පාදක ද්වාරය ඔබට සංශෝධන ඉදිරිපත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, යාවත්කාලීන කරන ලද මූලාකෘති දින 5-7 කින් ලබා දෙනු ලැබේ.