CNC තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ටයිටේනියම් කොටස් අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍රෝපකරණ
අපගේ ටයිටේනියම් කොටස් CNC නිෂ්පාදන උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ප්‍රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍ය සංරචක සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්‍ර සපුරාලීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඉහළ ශක්තිය, අඩු ඝනත්වය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, අපගේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ටයිටේනියම් කොටස් සඳහා අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය, නැව් තැනීම සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල අසමසම වාසි පෙන්නුම් කර ඇත.
ද්රව්යමය ලක්ෂණ සහ වාසි
1.ඉහළ ශක්තිය සහ අඩු ඝනත්වය
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ශක්තිය වානේවලට සමාන නමුත් එහි ඝනත්වය වානේවලට වඩා 60% ක් පමණ වේ. මෙමගින් අප සකසන ටයිටේනියම් කොටස් ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහතික කරන අතරම සමස්ත බර ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, එය අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක සංරචක සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තයේ බද්ධ කළ හැකි උපාංග වැනි බරට සංවේදී යෙදුම් අවස්ථා සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
2.විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
මුහුදු ජලය, ඔක්සිකාරක අම්ල, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ ආදී විවිධ විඛාදන පරිසරවල ටයිටේනියම් විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. එබැවින්, අපගේ ටයිටේනියම් කොටස් සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ රසායනික උපකරණ වැනි ක්ෂේත්‍රවල දිගු කාලයක් ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, නඩත්තු හා ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කර උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
3.ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහවලට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර අංශක සිය ගණනක ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ කරන පරිසරයන්හි එන්ජින් සංරචක, ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුන්වල සංරචක ආදිය සඳහා සුදුසු වන අතර, ආන්තික උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ පවා විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණයේ කැපී පෙනෙන අවස්ථා
1.ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
මයික්‍රොමීටර මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අපි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් මෙවලම් සහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ භාවිතා කරමු.සෑම ටයිටේනියම් සංරචකයක්ම නිර්මාණ පිරිවිතරයන් පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපට සංකීර්ණ මතුපිට, නිරවද්‍ය සිදුරු ස්ථාන සහ දැඩි ඉවසීමේ අවශ්‍යතා නිවැරදිව සපුරාලිය හැකිය.
2. විවිධාංගීකරණය වූ සැකසුම් ක්‍රම
එය හැරවීම, ඇඹරීම, කැණීම, කම්මැලි කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි විවිධ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. ක්‍රමලේඛන පාලනය හරහා, සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහ නාලිකා සහිත ගුවන් යානා එන්ජින් තල, බහුහෙඩ්‍රල් ව්‍යුහයන් සහිත වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම් වැනි සංකීර්ණ හැඩතල සහ ව්‍යුහයන් එක් වරක් අච්චු ගැසීමට හැකි වන අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
3. දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනය
කැපීම, රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, අර්ධ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණවල සිට ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා, සෑම පියවරකම දැඩි ක්‍රියාවලි පරාමිති පාලනය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇත. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ මත පදනම්ව, අපගේ වෘත්තීය කාර්මිකයන් කැපුම් වේගය, ආහාර අනුපාතය, කැපුම් ගැඹුර වැනි යන්ත්‍රෝපකරණ පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරනු ඇත.
නිෂ්පාදන වර්ග සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
1. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය
ටර්බයින් බ්ලේඩ්, සම්පීඩක තැටි වැනි එන්ජින් සංරචක, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ අධික වේගය සහිත කටුක පරිසරයක වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය වේ. අපගේ ටයිටේනියම් CNC නිෂ්පාදනවලට ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ඔවුන්ගේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක සංරචක: පියාපත් බාල්ක, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න ආදිය ඇතුළුව, ගුවන් යානා බර අඩු කිරීමට, පියාසැරි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉන්ධන ආර්ථිකය වැඩි දියුණු කිරීමට ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඉහළ ශක්තිය සහ අඩු ඝනත්ව ලක්ෂණ භාවිතා කරයි.
2. වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රය
බද්ධ කරන ලද උපකරණ: කෘතිම සන්ධි, දන්ත බද්ධ කිරීම්, කොඳු ඇට පෙළ සවි කරන්නන් යනාදිය. ටයිටේනියම් හොඳ ජෛව අනුකූලතාවයක් ඇති අතර, මිනිස් සිරුර තුළ ප්‍රතිශක්තිකරණ ප්‍රතික්‍රියා ඇති නොකරයි, සහ එහි ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය මිනිස් සිරුර තුළ බද්ධ කරන ලද උපාංගවල දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
ශල්‍ය උපකරණ, වෛද්‍ය කේන්ද්‍රාපසාරී භ්‍රමක වැනි වෛද්‍ය උපකරණ සංරචක අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් අවශ්‍ය වේ. අපගේ CNC යන්ත්‍රගත ටයිටේනියම් කොටස් මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
3. නැව් සහ සාගර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රය
ප්‍රචාලක, පතුවළ වැනි සමුද්‍ර ප්‍රචාලන පද්ධති සංරචක ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර, මුහුදු ජල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම, නඩත්තු වාර ගණන අඩු කිරීම සහ නැව්වල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම හේතුවෙන් සමුද්‍ර පරිසරවල විශිෂ්ට කල්පැවැත්මක් ඇත.
සමුද්‍ර වේදිකා ව්‍යුහාත්මක සංරචක: මුහුදු ජල විඛාදනයට සහ සුළං සහ තරංග බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීමට භාවිතා කරන අතර, සමුද්‍ර වේදිකාවේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
4. රසායනික කර්මාන්ත ක්ෂේත්‍රය
ප්‍රතික්‍රියාකාරක ලයිනර්, තාප හුවමාරු නල තහඩුව යනාදිය: රසායනික නිෂ්පාදනයේදී, මෙම සංරචක විවිධ විඛාදන මාධ්‍ය සමඟ සම්බන්ධ විය යුතුය. ටයිටේනියම් කොටස්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය මඟින් උපකරණ විඛාදනය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, රසායනික නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
තත්ත්ව සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
1. පුළුල් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක්
අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය, සැකසීමේ සිට නිමි භාණ්ඩ බෙදා හැරීම දක්වා සෑම පියවරකදීම තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපදින, ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අපි ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු. සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සියලුම මෙහෙයුම් විස්තරාත්මකව සටහන් කර ඇත.
2. විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ක්‍රම
ටයිටේනියම් කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, අභ්‍යන්තර දෝෂ, දෘඪතාව යනාදිය පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ, දෝෂ අනාවරක, දෘඪතා පරීක්ෂක වැනි විවිධ උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරමු. දැඩි පරීක්ෂණ සමත් වූ නිෂ්පාදන පමණක් වෙළඳපොළට ඇතුළු වන අතර, පාරිභෝගිකයින් විසින් ලැබෙන සෑම කොටසක්ම උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
ප්‍ර: ඔබ භාවිතා කරන ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: අපි ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍ය මිලදී ගන්නේ දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව කටයුතු කරන නීත්‍යානුකූල සහ කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන්ගෙනි. ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍යවල සෑම කාණ්ඩයක්ම ගබඩා කිරීමට පෙර අපගේ දැඩි පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට භාජනය වේ, රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය, දෘඪතාව පරීක්ෂාව, ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළුව, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය අපගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා.
ප්‍ර: ඔබේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය කුමක්ද?
A: මයික්‍රෝමීටර මට්ටම දක්වා යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අපි උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් මෙවලම්, නිරවද්‍ය හඳුනාගැනීමේ පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරමු. එය සංකීර්ණ මතුපිට, නිරවද්‍ය සිදුරු ස්ථාන හෝ දැඩි ඉවසීමේ අවශ්‍යතා වේවා, ඒ සියල්ල නිවැරදිව සපුරාලිය හැකිය.
ප්‍ර: නිෂ්පාදනයේ තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම මොනවාද?
A: අපගේ නිෂ්පාදනවල පුළුල් තත්ත්ව පරීක්ෂණ අපි සිදු කරන්නෙමු, මාන නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණයක් භාවිතා කිරීම සහ කොටස්වල මානයන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන බව සහතික කිරීම ඇතුළුව; ඇතුළත ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ පරීක්ෂා කිරීමට දෝෂ අනාවරකයක් භාවිතා කරන්න; අනුරූප ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතයෙන් දෘඪතාව මැනීම. ඊට අමතරව, මතුපිට රළුබව සහ අනෙකුත් මතුපිට ගුණාංග ද පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ප්‍ර: සාමාන්‍ය බෙදාහැරීමේ කාලය කුමක්ද?
A: බෙදා හැරීමේ කාලය ඇණවුමේ සංකීර්ණත්වය සහ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. සරල සම්මත කොටස් ඇණවුම් සාපේක්ෂව කෙටි බෙදාහැරීමේ කාලයක් ඇති අතර, සංකීර්ණ අභිරුචිකරණය කළ ඇණවුම් සඳහා දිගු කාලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසු, අපි ඔබ සමඟ සන්නිවේදනය කර ඇස්තමේන්තුගත බෙදාහැරීමේ කාලයක් ලබා දෙන්නෙමු, සහ කාලෝචිත බෙදාහැරීම සහතික කිරීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගන්නෙමු.
