CNC තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ටයිටේනියම් කොටස් අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍රෝපකරණ
අපගේ ටයිටේනියම් කොටස් CNC නිෂ්පාදන උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ප්‍රවේශමෙන් සකස් කර ඇති අතර, ටයිටේනියම් ද්රව්ය සංරචක සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්‍ර සපුරාලීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය, ඉහළ ශක්තිය, අඩු ඝනත්වය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත අපගේ CNC යන්ත්‍රගත ටයිටේනියම් කොටස් සඳහා අභ්‍යවකාශ, වෛද්ය, නැව් තැනීම සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල අසමසම වාසි පෙන්නුම් කර ඇත.
ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ වාසි
1.ඉහළ ශක්තිය සහ අඩු ඝනත්වය
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය වානේවලට සමාන නමුත් එහි ඝනත්වය වානේ වලින් 60%ක් පමණ වේ. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක සංරචක සහ වෛද්ය ක්‍ෂේත්‍රයේ තැන්පත් කළ හැකි උපාංග වැනි බර සංවේදී යෙදුම් අවස්ථා සඳහා ඉතා වැදගත් වන ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහතික කරන අතරම සමස්ත බර ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට අප සකසන ටයිටේනියම් කොටස් සක්‍රීය කරයි.
2.Excellent විඛාදන ප්රතිරෝධය
ටයිටේනියම් මුහුදු ජලය, ඔක්සිකාරක අම්ල, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ ඇතුළු විවිධ විඛාදන පරිසරයන් තුළ විශිෂ්ට ස්ථායීතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. එබැවින්, අපගේ ටයිටේනියම් කොටස් සමුද්‍ර ඉංජිනේරු සහ රසායනික උපකරණ වැනි ක්ෂේත්‍රවල, නඩත්තු හා ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ දීර්ඝ කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකිය. උපකරණවල සේවා කාලය.
3.ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවලට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ පවත්වා ගත හැකි අතර අංශක සිය ගණනක අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙමගින් අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ වුවද විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ කරන පරිසරයන්හි එන්ජින් සංරචක, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඌෂ්මකවල සංරචක ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණයේ විශේෂ අවස්ථා
1.ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
මයික්‍රොමීටර මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා අපි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් මෙවලම් සහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත උසස් CNC යන්ත්‍ර උපකරණ භාවිතා කරමු. සෑම ටයිටේනියම් සංරචකයක්ම සැලසුම් පිරිවිතරයන් පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපට සංකීර්ණ මතුපිට, නිරවද්‍ය සිදුරු ස්ථාන සහ දැඩි ඉවසීමේ අවශ්‍යතා නිවැරදිව සපුරාලිය හැකිය.
2. විවිධාංගීකරණය වූ සැකසුම් ක්රම
එය හැරවීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම, කම්මැලි කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි විවිධ CNC යන්ත්‍රකරණ මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. ක්‍රමලේඛන පාලනය හරහා, සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහ නාලිකා සහිත ගුවන් යානා එන්ජින් බ්ලේඩ්, බහු අවයවික ව්‍යුහයන් සහිත වෛද්ය තැන්පත් කිරීම් වැනි සංකීර්ණ හැඩතල සහ ව්‍යුහයන් එක් වරක් අච්චු ගැසීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
3. දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනය
ටයිටේනියම් ද්රව්ය කැපීම, රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, අර්ධ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය දක්වා සෑම පියවරකටම දැඩි ක්‍රියාවලි පරාමිති පාලනයක් සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් ඇත. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ මත පදනම්ව, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා අපගේ වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන් කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය, කැපුම් ගැඹුර වැනි යන්ත්‍රකරණ පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරනු ඇත.
නිෂ්පාදන වර්ග සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
1. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රය
ටර්බයින බ්ලේඩ්, සම්පීඩක තැටි වැනි එන්ජින් සංරචක, අධික උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය සහ අධික වේගය සහිත කටුක පරිසරවල වැඩ කිරීමට අවශ්ය වේ. අපගේ ටයිටේනියම් CNC නිෂ්පාදන ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සඳහා ඔවුන්ගේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක සංරචක: පියාපත් බාල්ක, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න යනාදිය ඇතුළුව, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඉහළ ශක්තිය සහ අඩු ඝනත්ව ලක්ෂණ භාවිතා කරමින් ගුවන් යානා බර අඩු කිරීමට, පියාසර කාර්ය සාධනය සහ ඉන්ධන ආර්ථිකය වැඩි දියුණු කිරීම.
2. වෛද්ය ක්ෂේත්රය
බද්ධ කරන ලද උපකරණ: කෘතිම සන්ධි, දන්ත බද්ධ කිරීම්, කොඳු ඇට පෙළ සවි කරන්නන් යනාදිය. ටයිටේනියම් හොඳ ජෛව අනුකූලතාවයක් ඇති අතර, මිනිස් සිරුරේ ප්‍රතිශක්තිකරණ ප්‍රතික්‍රියා ඇති නොකරයි, එහි ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය මගින් තැන්පත් කරන ලද උපාංගවල දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය. මිනිස් සිරුර.
ශල්‍ය උපකරණ, වෛද්ය කේන්ද්‍රාපසාරී රොටර් වැනි වෛද්ය උපකරණ සංරචක සඳහා අතිශයින්ම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් අවශ්ය වේ. අපගේ CNC යන්ත්‍රගත ටයිටේනියම් කොටස් මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක.
3. නැව් සහ සාගර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රය
සමුද්‍ර ප්‍රචාලන පද්ධති සංරචක, ප්‍රචාලක, පතුවළ, ආදිය, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර, මුහුදු ජලය විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම, නඩත්තු සංඛ්‍යාතය අඩු කිරීම සහ නැව්වල ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම හේතුවෙන් සමුද්‍ර පරිසරයේ විශිෂ්ට කල්පැවැත්මක් ඇත.
සමුද්‍ර වේදිකා ව්‍යුහාත්මක සංරචක: සමුද්‍ර වේදිකාවේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථායීතාවය සහතික කරමින් මුහුදු ජලය විඛාදනයට සහ සුළං සහ තරංග බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට භාවිතා කරයි.
4. රසායනික කර්මාන්ත ක්ෂේත්රය
ප්රතික්රියාකාරක ලයිනර්, තාප හුවමාරු නල තහඩුව, ආදිය: රසායනික නිෂ්පාදනයේ දී, මෙම සංරචක විවිධ විඛාදන මාධ්ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට අවශ්ය වේ. ටයිටේනියම් කොටස්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය මඟින් උපකරණ විඛාදනය ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, රසායනික නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
තත්ත්ව සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
1. විස්තීර්ණ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක්
අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය, සැකසීමේ සිට නිමි භාණ්ඩ බෙදා හැරීම දක්වා සෑම පියවරකදීම තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපදින ජාත්‍යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අප විසින් ස්ථාපිත කර ඇත. සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සියලුම මෙහෙයුම් විස්තරාත්මකව සටහන් කර ඇත.
2. සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ ක්රම
ටයිටේනියම් කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාව, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, අභ්‍යන්තර දෝෂ, දෘඪතාව යනාදිය පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට අපි සම්බන්ධීකරණ මිනුම් උපකරණ, දෝෂ අනාවරක, දෘඪතා පරීක්ෂක යනාදී විවිධ උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරමු. පාරිභෝගිකයින්ට ලැබෙන සෑම කොටසක්ම උසස් තත්ත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරමින් දැඩි පරීක්‍ෂාවකින් සමත් වූ නිෂ්පාදන පමණක් වෙළඳපොළට ඇතුළු වේ.
ප්‍ර: ඔබ භාවිතා කරන ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: අපි දැඩි තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන නීත්‍යානුකූල සහ පිළිගත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ටයිටේනියම් ද්රව්ය මිලදී ගනිමු. ටයිටේනියම් ද්‍රව්‍යවල සෑම කාණ්ඩයක්ම ගබඩා කිරීමට පෙර අපගේ දැඩි පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට භාජනය වේ, රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය, දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම, ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය යනාදිය, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය අපගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ය.
Q: ඔබේ CNC යන්ත්‍රකරණයේ නිරවද්‍යතාවය කුමක්ද?
A: අපි මයික්‍රොමීටර මට්ටම දක්වා යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය හඳුනාගැනීමේ පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධව උසස් CNC යන්ත්‍රකරණ උපකරණ සහ ඉහළ නිරවද්‍ය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරමු. එය සංකීර්ණ පෘෂ්ඨ, නිරවද්‍ය සිදුරු ස්ථාන හෝ දැඩි ඉවසීමේ අවශ්‍යතා වේවා, ඒවා සියල්ල නිවැරදිව සපුරාලිය හැක.
Q: නිෂ්පාදනය සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම මොනවාද?
A: මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ කොටස්වල මානයන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළුව අපි අපගේ නිෂ්පාදනවල විස්තීර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂණ පවත්වමු; ඇතුළත ඉරිතැලීම් වැනි අඩුපාඩු පරීක්ෂා කිරීමට දෝෂ අනාවරකයක් භාවිතා කරන්න; අනුරූප ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතයෙන් දෘඪතාව මැනීම. මීට අමතරව, මතුපිට රළුබව සහ අනෙකුත් මතුපිට ගුණාංග ද පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ප්‍ර: සාමාන්‍ය බෙදාහැරීමේ කාලය කුමක්ද?
A: බෙදා හැරීමේ කාලය ඇණවුමේ සංකීර්ණත්වය සහ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. සරල සම්මත කොටස් ඇණවුම් සාපේක්ෂව කෙටි බෙදාහැරීමේ වේලාවන් ඇති අතර, සංකීර්ණ අභිරුචි කළ ඇණවුම් සඳහා දිගු කාලයක් අවශ්ය විය හැක. ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, අපි ඔබ සමඟ සන්නිවේදනය කර ඇස්තමේන්තුගත බෙදාහැරීමේ කාලයක් ලබා දෙන අතර, නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහතික කිරීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගන්නෙමු.
