අභිරුචි CNC ඇඹරීම
නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
නූතන ලෝකයේනිෂ්පාදනය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ, එක එක ආකාරයේ කොටස් අවශ්‍ය වන කර්මාන්ත සඳහා. අභිරුචි CNC ඇඹරීම මෙම අවශ්‍යතා සඳහා කදිම විසඳුමක් ලබා දෙන අතර, දැඩි ඉවසීම් සහ සුවිශේෂී විස්තර සහිත අභිරුචි සංරචක නිර්මාණය කිරීමට බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් සපයයි.
අභිරුචි CNC ඇඹරීම යනු කුමක්ද?
CNC ඇඹරීම(පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන ඇඹරීම) යනු වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පරිගණක පාලිත යන්ත්‍ර මෙවලමක් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. අභිරුචි CNC ඇඹරීමේදී, පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද නිශ්චිත සැලසුමක් හෝ පිරිවිතරයක් මඟ පෙන්වීම සඳහා භාවිතා කරයි.CNC යන්ත්‍රය, එමඟින් කොටස හෝ සංරචකය අවශ්‍ය නිශ්චිත මානයන් සහ ඉවසීම් වලට ඇඹරීමට ඉඩ සලසයි.
නිරවද්‍යතාවය සහ පාලනය සඳහා මිනිස් ක්‍රියාකරුවන් මත යැපෙන සාම්ප්‍රදායික අතින් ඇඹරීම මෙන් නොව,සීඑන්සීඇඹරීම ඉතා ස්වයංක්‍රීය වන අතර ස්ථාවර, පුනරාවර්තනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. එය සංකීර්ණ හැඩතල, සිදුරු, තව් සහ සංකීර්ණ මෝස්තර සහිත කොටස් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි, බොහෝ විට ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත වැනි ද්රව්ය වලින්.
අභිරුචි CNC ඇඹරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්
අභිරුචි CNC ඇඹරීමට අමුද්‍රව්‍ය අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද සංරචක බවට පරිවර්තනය කරන නිරවද්‍ය පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ. විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ මෙවලම් සමඟින් ක්‍රියාවලිය ඉතා නම්‍යශීලී වේ.
1. CNC යන්ත්‍ර සැකසුම
ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CNC යන්ත්‍රය සැකසීමෙනි, එහිදී අමුද්‍රව්‍ය යන්ත්‍ර ඇඳට ආරක්ෂිතව තද කර සුදුසු කැපුම් මෙවලම් තෝරා ගනු ලැබේ.'s පාලන පද්ධතිය සැලසුම් ගොනුව සමඟ වැඩසටහන්ගත කර ඇත (සාමාන්‍යයෙන් CAD/CAM ගොනුවක ස්වරූපයෙන්), එහි එක් එක් ඇඹරුම් මෙහෙයුම සඳහා සවිස්තරාත්මක උපදෙස් අඩංගු වේ.
2. ද්රව්ය ඉවත් කිරීම
CNC යන්ත්‍රය වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. ද්‍රව්‍යය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා, වර්ධක ස්ථර වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ. කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව, විවිධ ආකාරයේ ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය, එනම්:
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමුහුණු ඇඹරීම:විශාල ප්‍රදේශ ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට හරහා කැපීම.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයකෙළවර ඇඹරීම: කුහර, සාක්කු හෝ හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි පැති දිගේ කැපීම.
● කට්ට ඇඹරීම: ද්‍රව්‍යයේ නිශ්චිත කට්ට හෝ තව් නිර්මාණය කිරීම.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයකැණීම් සහ තට්ටු කිරීම: ද්‍රව්‍යය තුළ සිදුරු විදීම හෝ නූල් නිර්මාණය කිරීම.
මෙවලම් මාර්ග ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරනු ලබන අතර, කප්පාදුව සැලසුම අනුගමනය කරන බව සහතික කරයි.'නිශ්චිත පිරිවිතර.
3. නිම කිරීමේ මෙහෙයුම්
රළු කැපීම් සිදු කළ පසු, අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව සහ තද ඉවසීම් ලබා ගැනීම සඳහා නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. මේවාට කොටසෙහි මතුපිට සුමට කිරීමට සහ අවසාන මානයන් ලබා ගැනීමට ඔප දැමීම, වැලි දැමීම හෝ අතිරේක ඇඹරුම් මෙහෙයුම් ඇතුළත් විය හැකිය.
4. පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය
කොටස ඇඹරීමෙන් පසු, එය නිශ්චිත මානයන්, ඉවසීම් සහ අනෙකුත් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. මෙය බොහෝ විට ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) හෝ ලේසර් ස්කෑනර් වැනි මෙවලම් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. කොටස් ඒවායේ අපේක්ෂිත යෙදුම මත පදනම්ව ආතති පරීක්ෂණ, දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ වෙනත් තක්සේරු කිරීම් වලට භාජනය විය හැකිය.
අභිරුචි CNC ඇඹරීමේදී භාවිතා කරන ද්රව්ය
අභිරුචි CNC ඇඹරීම බෙහෙවින් අනුවර්තනය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදකයින්ට පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම කොටසෙහි අපේක්ෂිත යෙදුම, ශක්තිය අවශ්‍යතා, පාරිසරික සාධක සහ පිරිවැය සලකා බැලීම් මත රඳා පවතී. CNC ඇඹරීමේදී භාවිතා කරන පොදු ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළත් වන්නේ:
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයලෝහ:ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම්, තඹ සහ පිත්තල ඒවායේ ශක්තිය, යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සහ බහුකාර්යතාව නිසා ජනප්‍රිය තේරීම් වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ආරක්ෂක වැනි කර්මාන්තවල ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්ලාස්ටික්:නයිලෝන්, ඇක්‍රිලික්, පොලිකාබනේට් සහ ඩෙල්රින් (ඇසිටල්) වැනි ද්රව්ය බොහෝ විට සැහැල්ලු බර, රසායනික ප්‍රතිරෝධය හෝ විදුලි පරිවරණය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා අභිරුචි CNC ඇඹරීමේදී භාවිතා වේ.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයසංයුක්ත:කාබන් ෆයිබර් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් සංයුක්ත ද්රව්ය ඉහළ ශක්තියෙන් බරට අනුපාත අවශ්‍ය කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ ක්‍රීඩා වැනි කර්මාන්තවල.
● දැව:සාමාන්‍යයෙන් අභිරුචි ගෘහ භාණ්ඩ හෝ කලාත්මක ව්‍යාපෘති සඳහා, ලීවලින් සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට CNC ඇඹරීම ද භාවිතා කළ හැකිය.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවිදේශීය ද්රව්ය:අභිරුචි CNC ඇඹරීමට වෛද්‍ය උපකරණ හෝ ආන්තික පරිසරයන් වැනි ඉතා විශේෂිත යෙදුම් සඳහා බොහෝ විට අවශ්‍ය වන Inconel, PEEK සහ සෙරමික් වැනි ද්රව්ය ඇතුළත් කළ හැකිය.
අභිරුචි CNC ඇඹරීමේ ප්‍රතිලාභ
නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා අභිරුචි CNC ඇඹරීම තෝරා ගැනීමේ බොහෝ වාසි ඇත. ඔබ එක් වරක් මූලාකෘතියක් නිෂ්පාදනය කළත් හෝ විශේෂිත කොටස් කුඩා කණ්ඩායමක් නිෂ්පාදනය කළත්, CNC ඇඹරීම ප්‍රතිලාභ රැසක් ලබා දෙයි, ඒවා අතර:
1. ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය
CNC ඇඹරීම අතිශයින් තද ඉවසීම් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය, බොහෝ විට ±0.001 අඟල් (0.025 මි.මී.) තරම් කුඩාය. මෙම නිරවද්‍යතාවය කොටස් පරිපූර්ණව ගැලපෙන බවත් අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කරන බවත් සහතික කරයි, එය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය උපාංග සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල ඉතා වැදගත් වේ.
2. සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සහ අභිරුචිකරණය
CNC ඇඹරීම මඟින් සාම්ප්‍රදායික අතින් ඇඹරීමෙන් ලබා ගැනීමට අපහසු හෝ කළ නොහැකි ඉතා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. කුහර, නූල් සහ බහු-මාන කැපුම් වැනි සංකීර්ණ ලක්ෂණ පහසුවෙන් නිර්මාණයට ඇතුළත් කළ හැකි අතර, අභිරුචි කොටස් සඳහා අවශ්‍ය නම්‍යශීලීභාවය සපයයි.
3. ද්රව්ය හරහා බහුකාර්යතාව
ඔබ ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, සංයුක්ත හෝ විදේශීය ද්රව්ය සමඟ වැඩ කළත්, පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා ඉඩ සැලසීමට අභිරුචි CNC ඇඹරීම අනුවර්තනය කළ හැකිය. මෙය ඒවායේ සංරචකවල කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය යන දෙකම අවශ්‍ය කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
4. අනුකූලතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව
CNC ඇඹරීම ඉතා ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියකි, එනම් මූලික වැඩසටහන සහ සැකසුම සම්පූර්ණ වූ පසු, කොටස් ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා හෝ එකලස් කිරීම සඳහා සමාන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
5. වේගවත් මූලාකෘතිකරණය
අභිරුචි CNC ඇඹරීම මූලාකෘතිකරණය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, මන්ද එය නිර්මාණකරුවන්ට ක්‍රියාකාරී කොටස් ඉක්මනින් නිර්මාණය කිරීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි. වේගවත් මූලාකෘතිකරණ හැකියාවන් ව්‍යාපාරවලට නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා ඉක්මනින් ගමන් කිරීමට උපකාරී වන අතර, වෙළඳපොළට යාමට කාලය අඩු කරන අතර පුනරාවර්තන පරීක්ෂණ සහ සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
6. අඩු කරන ලද ද්රව්ය අපද්‍රව්‍ය
CNC ඇඹරීම අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන නිසා, ද්රව්ය ඝන බ්ලොක් එකකින් හෝ පත්‍රයකින් ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය ද්රව්ය භාවිතය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, වාත්තු කිරීම හෝ අච්චු ගැසීම වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි. මීට අමතරව, ඉතිරි වූ ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් බොහෝ විට පසුකාලීන යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්හිදී නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
7. අඩු සිට මධ්‍යම නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී
අභිරුචි CNC ඇඹරීම, විශේෂයෙන් අඩු සිට මධ්‍යම පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ ඩයි-කාස්ටිං වැනි අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා ලාභදායී විය හැකිය. මිල අධික අච්චු හෝ මෙවලම් අවශ්‍ය නොවන අතර, ක්‍රියාවලියට කුඩා නිෂ්පාදන කාණ්ඩ හෝ තනි කොටස් පහසුවෙන් නවාතැන් ගත හැකිය.
අභිරුචි CNC ඇඹරීමේ යෙදුම්
අභිරුචි CNC ඇඹරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, කල්පැවැත්මක් සහ අද්විතීය නිර්මාණ විශේෂාංග ඉල්ලා සිටින පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා භාවිතා වේ. වඩාත්ම කැපී පෙනෙන යෙදුම් කිහිපයක් අතරට:
● අභ්‍යවකාශය:CNC ඇඹරීම එන්ජින් සංරචක, ටර්බයින් තල සහ වරහන් වැනි සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම කොටස් දැඩි ආරක්ෂාව සහ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවාහන:ගියර්, එන්ජින් කොටස්, සස්පෙන්ෂන් සංරචක සහ වරහන් වැනි සංරචක වාහන ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා අවශ්‍ය නිශ්චිත පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා CNC ඇඹරීම භාවිතයෙන් අභිරුචි යන්ත්‍රගත කර ඇත.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවෛද්‍ය උපකරණ:අභිරුචි CNC ඇඹරීම වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, විශ්වසනීයත්වයක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් අවශ්‍ය වන බද්ධ කිරීම්, ශල්‍ය උපකරණ සහ රෝග විනිශ්චය උපකරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ:සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කිරීමට සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල නිසි ගැළපීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට අභිරුචි නිවාස, සම්බන්ධක සහ ආවරණ බොහෝ විට CNC ඇඹරීමට ලක් කෙරේ.
● ශක්තිය:විදුලිබල උත්පාදනය, තෙල් හා ගෑස් සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති අංශවල භාවිතා වන ටර්බයින, පොම්ප, කපාට සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික සංරචක වැනි කොටස් සාමාන්‍යයෙන් CNC ඇඹරීම භාවිතයෙන් යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ.
● මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදන සංවර්ධනය:බොහෝ කර්මාන්ත වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා අභිරුචි CNC ඇඹරීම භාවිතා කරයි, එමඟින් ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනයට කැපවීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී කොටස් නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅභිරුචි ගෘහ භාණ්ඩ සහ කලාව:CNC ඇඹරීම සංකීර්ණ ලී කොටස්, අලංකාර අංග සහ කලාත්මක නිර්මාණ සැලසුම් කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකි අතර, අභිරුචි මෝස්තර සඳහා නිරවද්‍ය කැපීම සහ හැඩගැස්වීම ලබා දෙයි.
අපගේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සඳහා නිෂ්පාදන සහතික කිහිපයක් තබා ගැනීමට ලැබීම ගැන අපි ආඩම්බර වන අතර, එමඟින් ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා අපගේ කැපවීම පෙන්නුම් කෙරේ.
1、ISO13485: වෛද්‍ය උපකරණ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය
2、ISO9001: තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය
3、IATF16949 හඳුන්වා දීම、AS9100 නිෂ්පාදන විස්තර、එස්ජීඑස්、CE、සී.කේ.සී.、RoHS විසින් තවත්
ගැනුම්කරුවන්ගෙන් ධනාත්මක ප්‍රතිපෝෂණය
●මම කවදාවත් දැකලා නැති තරම් විශිෂ්ට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ආකර්ෂණීය ලේසර් කැටයම් සමස්තයක් වශයෙන් හොඳ තත්ත්වයේ, සහ සියලුම කොටස් ප්‍රවේශමෙන් ඇසුරුම් කර ඇත.
●Excelente me slento contentto me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo මෙම සමාගම ගුණාත්මක භාවයෙන් ඉතා හොඳ කාර්යයක් කරයි.
●ගැටලුවක් ඇත්නම් ඔවුන් එය ඉක්මනින් විසඳා ගනී. ඉතා හොඳ සන්නිවේදනයක් සහ වේගවත් ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ කාලයක්.
මෙම සමාගම සැමවිටම මා ඉල්ලන දේ කරයි.
●අපි කරලා තියෙන වැරදි පවා එයාලා හොයාගන්නවා.
●අපි මෙම සමාගම සමඟ වසර ගණනාවක් තිස්සේ ගනුදෙනු කර ඇති අතර සෑම විටම ආදර්ශමත් සේවාවක් ලබාගෙන ඇත.
●මගේ අලුත්ම අමතර කොටස්වල විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය ගැන මම ගොඩක් සතුටු වෙනවා. මේ PNCE එක හරිම තරඟකාරීයි, පාරිභෝගික සේවාව මම කවදාවත් අත්විඳපු හොඳම ඒවා අතරට.
● වේගවත්, ආකර්ෂණීය ගුණාත්මකභාවය සහ පෘථිවියේ ඕනෑම තැනක හොඳම පාරිභෝගික සේවාවක්.
ප්‍ර: CNC ඇඹරීම සහ සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
A:CNC ඇඹරීම සහ සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීම අතර ප්‍රධාන වෙනස පවතින්නේ යන්ත්‍රය පාලනය කිරීම තුළ ය. CNC ඇඹරීමේදී, යන්ත්‍රය පාලනය කරනු ලබන්නේ මෙවලම සහ වැඩ කොටසෙහි චලනය ස්වයංක්‍රීය කරන පරිගණක වැඩසටහනක් මගිනි, එමඟින් නිරවද්‍ය, පුනරාවර්තනය කළ හැකි කැපීම් සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා ඉඩ සලසයි. සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීමේදී, යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියෙකු යන්ත්‍රය අතින් පාලනය කරයි, එමඟින් අඩු නිරවද්‍යතාවයක් සහ මන්දගාමී නිෂ්පාදන කාලයන් ඇති විය හැකිය.
CNC ඇඹරීම වැඩි වේගය, නිරවද්‍යතාවය, අනුකූලතාව සහ සංකීර්ණ මෝස්තර සහිත කොටස් නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව වැනි බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීම තවමත් සමහර යෙදුම්වල භාවිතා වන නමුත් සංකීර්ණ හෝ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය සඳහා අඩු කාර්යක්ෂම වේ.
ප්‍ර: CNC ඇඹරීම ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
A:CNC ඇඹරීම පරිගණක වැඩසටහනක් මගින් පාලනය වන පියවර මාලාවක් හරහා ක්‍රියා කරයි:
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයනිර්මාණ: මෙම කොටස CAD (පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ) මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, සැලසුම යන්ත්‍රයෙන් කියවිය හැකි ආකෘතියකට (සාමාන්‍යයෙන් G-කේත) පරිවර්තනය කර ඇත.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයසැලසුම: අමුද්‍රව්‍ය CNC යන්ත්‍රයට පටවා, සුදුසු කැපුම් මෙවලම් සවි කර ඇත.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයයන්ත්‍රෝපකරණ: CNC යන්ත්‍රය ද්රව්ය කැපීම, විදීම හෝ හැඩගැස්වීම සඳහා වැඩසටහන්ගත උපදෙස් අනුගමනය කරයි. අපේක්ෂිත ජ්‍යාමිතිය ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස බහු අක්ෂ (සාමාන්‍යයෙන් අක්ෂ 3, 4, හෝ 5) ඔස්සේ ගෙන යා හැකිය.
● අවසන් කිරීම: රළු කැපීම් සිදු කිරීමෙන් පසු, අවසාන මතුපිට නිමාව සහ ඉවසීම් ලබා ගැනීම සඳහා ඔප දැමීම හෝ අතිරේක ඇඹරීම වැනි අතිරේක නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සිදු කළ හැකිය.
●පරීක්ෂාව: අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි සහතික කිරීම සඳහා කොටස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, බොහෝ විට මානයන් සහ ඉවසීම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර) වැනි මෙවලම් භාවිතා කරයි.
ප්‍ර: අභිරුචි CNC ඇඹරුම් ව්‍යාපෘතියක් සම්පූර්ණ කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
A:අභිරුචි CNC ඇඹරුම් ව්‍යාපෘතියක් සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී:
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයකොටසෙහි සංකීර්ණතාව: බහුවිධ ලක්ෂණ හෝ තද ඉවසීම් සහිත වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර යන්ත්‍රගත කිරීමට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයද්රව්ය: ටයිටේනියම් හෝ දෘඩ වානේ වැනි සමහර ද්රව්ය යන්ත්‍රගත කිරීමට වඩා අපහසු වන අතර වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
● කොටසෙහි ප්‍රමාණය: විශාල කොටස් හෝ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා, සරල කොටස් වලට වඩා වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
● යන්ත්‍ර සැකසුම සහ ක්‍රමලේඛනය: යන්ත්‍රය සැකසීමට සහ සැලසුම ක්‍රමලේඛනය කිරීමට ගතවන කාලය ද ඊයම් වේලාවන්ට බලපෑ හැකිය.
මූලාකෘති සඳහා, CNC ඇඹරීම බොහෝ විට දින කිහිපයක් සිට සති කිහිපයක් දක්වා කාලය තුළ අවසන් කළ හැකිය. කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා, සංකීර්ණත්වය සහ කොටස් ගණන අනුව එය වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
