CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ලෝහ නිෂ්පාදනය
CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන) යන්ත්‍රෝපකරණය යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි දියුණු ලෝහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.
1, ක්‍රියාවලි මූලධර්ම සහ වාසි
ක්‍රියාවලි මූලධර්මය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් පරිගණක ඩිජිටල් පාලන පද්ධතියක් හරහා යන්ත්‍ර මෙවලම් චලනය සහ කැපුම් මෙවලම් කැපීම නිශ්චිතවම පාලනය කරන අතර, පෙර ලිඛිත යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන් වලට අනුව ලෝහ ද්‍රව්‍ය මත කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරයි. එයට අමු ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැබැල්ලක් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා මානයන් සහිත කොටස් හෝ නිෂ්පාදන බවට ක්‍රමයෙන් සැකසිය හැක.
වාසිය
ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: මයික්‍රොමීටර මට්ටමක් හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඇති අතර, නිෂ්පාදන මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.මෙමගින් CNC යන්ත්‍රගත ලෝහ නිෂ්පාදන අභ්‍යවකාශය, වෛද්‍ය උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර වැනි විවිධ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් යෙදුම් අවස්ථා සපුරාලීමට හැකියාව ලැබේ.
සංකීර්ණ හැඩතල සැකසීමේ හැකියාව: එය විවිධ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩතල පහසුවෙන් සැකසිය හැකිය, එය වක්‍ර, මතුපිට හෝ බහු ලක්ෂණ සහිත කොටස් වේවා, එය නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙය නිෂ්පාදන නිර්මාණය සඳහා වැඩි නිදහසක් ලබා දෙන අතර, නිර්මාණකරුවන්ට වඩාත් නව්‍ය නිර්මාණ ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: සැකසුම් වැඩසටහන සකසා ඇති පසු, යන්ත්‍ර මෙවලම අඛණ්ඩව සහ ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම හා සසඳන විට, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් කෙටි කාලයක් තුළ වැඩි නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය.
පුළුල් ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වැනි විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් අවස්ථා අනුව විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය.
2、 සැකසුම් ප්‍රවාහය
නිර්මාණය සහ ක්‍රමලේඛනය
පළමුව, පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා හෝ නිෂ්පාදන සැලසුම් ඇඳීම් මත පදනම්ව, නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන් ලිවීම සඳහා වෘත්තීය CAD (පරිගණක ආධාරක නිර්මාණය) සහ CAM (පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන) මෘදුකාංග භාවිතා කරනු ලැබේ. සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, ඉංජිනේරුවන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය, ව්‍යුහය සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා වැනි සාධක සලකා බලා මෙම අවශ්‍යතා නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සහ මෙවලම් මාර්ග බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය.
යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන අවසන් වූ පසු, වැඩසටහනේ නිවැරදි බව සහ ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා සමාකරණ සත්‍යාපනය අවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අනුකරණය කිරීමෙන්, මෙවලම් ගැටීම් සහ ප්‍රමාණවත් යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාවක් නොමැතිකම වැනි විභව ගැටළු කල්තියා හඳුනාගත හැකි අතර, ඊට අනුරූප ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් සිදු කළ හැකිය.
ගබඩා සංචිතය
නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන ඒවා සැකසීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සුදුසු ප්‍රමාණවලට සහ හැඩයන්ට කපා ගන්න. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේදී, ශක්තිය, දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි කාර්ය සාධන දර්ශක මෙන්ම පිරිවැය සහ සැකසුම් හැකියාව වැනි සාධක සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.
හිස් කොටස් සාමාන්‍යයෙන් සැකසීමට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ, එනම් සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ තෙල් පැල්ලම් වැනි මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම.
සැකසුම් ක්‍රියාවලිය
සකස් කරන ලද හිස් කොටස් CNC යන්ත්‍රයේ වැඩ මේසය මත සවි කර සවිකිරීම් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අතරතුර ඒවා මාරු නොවන බවට වග බලා ගන්න. ඉන්පසු, යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහනේ අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු මෙවලම තෝරා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි මෙවලම් සඟරාවේ එය ස්ථාපනය කරන්න.
යන්ත්‍ර මෙවලම ආරම්භ කිරීමෙන් පසු, කැපුම් මෙවලම කලින් තීරණය කළ මාර්ගය සහ පරාමිතීන් අනුව හිස් තැන් කපා දමයි.යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍ර මෙවලම තත්‍ය කාලීනව මෙවලමෙහි පිහිටීම, වේගය, කැපුම් බලය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරනු ඇති අතර, යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතිපෝෂණ තොරතුරු මත පදනම්ව ඒවා සකස් කරනු ඇත.
සමහර සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, පසුව කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ක්‍රමයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අර්ධ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි බහු සැකසුම් පියවර අවශ්‍ය විය හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
සැකසීමෙන් පසු, නිෂ්පාදනය සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂණ අයිතමවලට මාන නිරවද්‍යතාවය, හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට රළුබව, දෘඪතාව යනාදිය ඇතුළත් වේ. පොදු පරීක්ෂණ මෙවලම් සහ උපකරණ අතර ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ, රළුබව මීටර, දෘඪතා පරීක්ෂක යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පරීක්ෂා කිරීමේදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළු හමු වුවහොත්, හේතු විශ්ලේෂණය කර වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රමාණය ඉවසීම ඉක්මවා ගියහොත්, යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන හෝ මෙවලම් පරාමිතීන් සකස් කර නැවත යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
3, නිෂ්පාදන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
අභ්‍යවකාශය
අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් නිපදවන ලෝහ කොටස් ගුවන් යානා එන්ජින්, ෆියුස්ලේජ් ව්‍යුහයන්, ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සහ අනෙකුත් සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මෙම දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ගුවන් යානා එන්ජින්වල තල සහ ටර්බයින් තැටි වැනි ප්‍රධාන සංරචක CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා නිෂ්පාදනය කෙරේ.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය
මෝටර් රථ කර්මාන්තය ලෝහ නිෂ්පාදන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වැදගත් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයකි. සිලින්ඩර බ්ලොක්, සිලින්ඩර හිස, ක්‍රෑන්ක් ෂාෆ්ට් සහ මෝටර් රථ එන්ජින්වල අනෙකුත් සංරචක මෙන්ම චැසි පද්ධතියේ සහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ සමහර ප්‍රධාන කොටස් සියල්ලම CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතරම මෝටර් රථවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වෛද්‍ය උපකරණ සහ උපකරණ
වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා නිෂ්පාදනවල අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මක බවක් අවශ්‍ය වන අතර, වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, කෘතිම සන්ධි, ශල්‍ය උපකරණ, දන්ත උපකරණ වැනි නිෂ්පාදන සියල්ලටම වෛද්‍ය කර්මාන්තයේ දැඩි ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වේ.
විද්‍යුත් සන්නිවේදනය
ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදන උපාංගවල ආවරණ, තාප සින්ක් සහ සම්බන්ධක වැනි ලෝහ කොටස් බොහෝ විට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෙම කොටස් වලට හොඳ සන්නායකතාවක්, තාප විසර්ජනයක් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් තිබිය යුතු අතර, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදන උපාංගවල ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලමින් සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව මෙම කොටස් නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අච්චු නිෂ්පාදනය
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අච්චු නිෂ්පාදනයේදී ද බහුලව භාවිතා වේ. අච්චු යනු කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී අච්චු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වැදගත් මෙවලම් වේ, එනම් එන්නත් අච්චු, ඩයි-කාස්ටිං අච්චු යනාදිය. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සහ සංකීර්ණ හැඩැති අච්චු නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදනවල හොඳ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇති බව සහතික කරයි.
4, තත්ත්ව සහතිකය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව
ගුණත්ව සහතිකය
අපි ජාත්‍යන්තර තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපදින අතර, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා සෑම අදියරකදීම දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සිදු කරන්නෙමු. අපි උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර අමුද්‍රව්‍යවල ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රසිද්ධ සැපයුම්කරුවන් සමඟ දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගනිමු.
සැකසීමේදී, අපි එක් එක් නිෂ්පාදනය පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට උසස් සැකසුම් උපකරණ සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමු. අපගේ වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන්ට පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය දැනුමක් ඇති අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පැන නගින ගැටළු වහාම හඳුනාගෙන විසඳීමට හැකි වන අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව
අපි පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සැපයීමට කැපවී සිටිමු. අපගේ නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන අතරතුර පාරිභෝගිකයින්ට කිසියම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, අපි වහාම ප්‍රතිචාර දක්වමින් තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන්නෙමු. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අපට නිෂ්පාදන අලුත්වැඩියාව, නඩත්තුව, ප්‍රතිස්ථාපනය සහ වෙනත් සේවාවන් සැපයිය හැකිය.
අපගේ නිෂ්පාදන භාවිතය සහ ඒවා පිළිබඳ ප්‍රතිපෝෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අපි නිතිපතා ඔවුන් වෙත පැමිණෙන අතර, ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සහ අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා අපගේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරන්නෙමු.
සාරාංශයක් ලෙස, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා නිපදවන ලෝහ නිෂ්පාදනවලට ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, උසස් තත්ත්වය සහ සංකීර්ණ හැඩතල සැකසීමේ ශක්තිමත් හැකියාව වැනි වාසි ඇති අතර ඒවා අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නිවේදනය වැනි විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සපයමින්, පළමුව ගුණාත්මකභාවය සහ පළමුව පාරිභෝගිකයා යන මූලධර්මය අපි දිගටම පිළිපදින්නෙමු.
1、CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය සම්බන්ධයෙන්
Q1: CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
A: CNC යන්ත්‍රකරණය, පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය ලෝහ ද්‍රව්‍ය මත නිරවද්‍ය කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම සහ අනෙකුත් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම් පාලනය කිරීමට පරිගණක වැඩසටහන් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එයට ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය විවිධ සංකීර්ණ හැඩතල සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අවශ්‍ය කොටස් හෝ නිෂ්පාදන බවට සැකසිය හැකිය.
Q2: CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල වාසි මොනවාද?
A: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ පහත සඳහන් සැලකිය යුතු වාසි ඇත:
ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: එය මයික්‍රොමීටර මට්ටමක් හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
සංකීර්ණ හැඩ සැකසුම් හැකියාව: විවිධ නිර්මාණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩතල පහසුවෙන් සැකසීමට හැකියාව ඇත.
ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: වැඩසටහන සැකසූ පසු, යන්ත්‍ර මෙවලම ස්වයංක්‍රීයව අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
පුළුල් ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වැනි විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
Q3: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
A: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ විවිධ පොදු ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ, ඒවා ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවේ:
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය: හොඳ ශක්තියට බර අනුපාතයක් සහිතව, එය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ: එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර සැකසුම් උපකරණ, රසායනික උපකරණ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය: ඉහළ ශක්තියක් සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව, එය අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍රවල වැදගත් යෙදුම් ඇත.
තඹ මිශ්‍ර ලෝහය: එය හොඳ විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික හා විදුලි ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
2、නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධයෙන්
Q4: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: අපි පහත සඳහන් අංශ හරහා නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමු:
අමුද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීම දැඩි කරන්න: උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය පමණක් තෝරාගෙන විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මිලදී ගන්න.
උසස් සැකසුම් උපකරණ සහ කැපුම් මෙවලම්: එහි නිරවද්‍යතාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ යාවත්කාලීන කිරීම; කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කැපුම් මෙවලම් තෝරන්න.
වෘත්තීය ක්‍රමලේඛකයින් සහ ක්‍රියාකරුවන්: අපගේ ක්‍රමලේඛකයින් සහ ක්‍රියාකරුවන් දැඩි පුහුණුවක් සහ තක්සේරුවක් ලබා ඇති අතර, පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය දැනුමක් ඇත.
පුළුල් තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතියක්: නිෂ්පාදනය සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රමාණය මැනීම, මතුපිට රළුබව පරීක්ෂා කිරීම, දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය ඇතුළුව සැකසීම අතරතුර බහුවිධ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ.
Q5: CNC සැකසූ නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍යතාවය කුමක්ද?
A: සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය, හැඩය, ද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් තාක්ෂණය වැනි සාධක මත පදනම්ව ± 0.01mm හෝ ඊටත් වඩා ඉහළ අගයකට ළඟා විය හැකිය. අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය සමහර නිෂ්පාදන සඳහා, නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අපි විශේෂ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම අනුගමනය කරන්නෙමු.
Q6: නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කුමක්ද?
A: සැකසුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් සහ සුදුසු කැපුම් මෙවලම් තෝරා ගැනීමෙන් අපට නිෂ්පාදනයේ මතුපිට රළුබව පාලනය කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් සුමට මතුපිටක් සහ පැහැදිලි සීරීම් හෝ දෝෂ නොමැතිව හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගත හැකිය. පාරිභෝගිකයින්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, ඔප දැමීම, වැලි පිපිරවීම, ඇනෝඩීකරණය වැනි අමතර මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් ද අපට සැපයිය හැකිය.
3、සැකසුම් චක්‍රය සම්බන්ධයෙන්
Q7: CNC සැකසූ නිෂ්පාදන සඳහා බෙදාහැරීමේ චක්‍රය කුමක්ද?
A: නිෂ්පාදනයේ සංකීර්ණත්වය, ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය වැනි සාධක මත පදනම්ව බෙදා හැරීමේ චක්‍රය වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සරල කොටස් සඳහා වැඩ කරන දින 3-5 ක් ගත විය හැකි අතර, සංකීර්ණ කොටස් සඳහා වැඩ කරන දින 7-15 ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ගත විය හැකිය. ඇණවුම ලැබුණු පසු, නිශ්චිත තත්ත්වය මත පදනම්ව අපි නිවැරදි බෙදා හැරීමේ වේලාවක් ලබා දෙන්නෙමු.
Q8: සැකසුම් චක්‍රයට බලපාන සාධක මොනවාද?
A: පහත සඳහන් සාධක සැකසුම් චක්‍රයට බලපෑ හැකිය:
නිෂ්පාදන සැලසුම් සංකීර්ණතාව: කොටසෙහි හැඩය වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, සැකසුම් පියවර වැඩි වන අතර, සැකසුම් චක්‍රය දිගු වේ.
ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේ කාලය: අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය අසාමාන්‍ය නම් හෝ විශේෂ අභිරුචිකරණයක් අවශ්‍ය නම්, ද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය සහ සකස් කිරීමේ කාලය වැඩි විය හැක.
සැකසුම් ප්‍රමාණය: කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් තනි කැබලි නිෂ්පාදනයට වඩා කාර්යක්ෂම වේ, නමුත් ප්‍රමාණය වැඩි වීමත් සමඟ සමස්ත සැකසුම් කාලය වැඩි වේ.
ක්‍රියාවලි ගැලපීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සැකසීමේදී ක්‍රියාවලි ගැලපීම හෝ බහු තත්ත්ව පරීක්ෂණ අවශ්‍ය නම්, සැකසුම් චක්‍රය ඊට අනුරූපව දීර්ඝ කෙරේ.
4、මිල ගැන
ප්‍රශ්නය 9: CNC සැකසූ නිෂ්පාදනවල මිල තීරණය වන්නේ කෙසේද?
A: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනවල මිල ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් සාධක මගින් තීරණය වේ:
ද්‍රව්‍ය පිරිවැය: විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල මිල වෙනස් වන අතර, භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ද පිරිවැයට බලපානු ඇත.
සැකසුම් දුෂ්කරතා සහ වැඩ කරන වේලාවන්: නිෂ්පාදනයේ සංකීර්ණත්වය, සැකසුම් නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා, සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි යනාදිය සැකසුම් වේලාවන්ට බලපාන අතර එමඟින් මිලට බලපායි.
ප්‍රමාණය: එක් එක් නිෂ්පාදනය සඳහා වෙන් කර ඇති ස්ථාවර පිරිවැය අඩු වන බැවින්, කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් යම් මිල වට්ටම් භුක්ති විඳියි.
මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍යතා: විද්‍යුත් ආලේපනය, ඉසීම වැනි අමතර මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නම්, එය පිරිවැය වැඩි කරයි.
Q10: ඔබට මිල ගණන් ලබා දිය හැකිද?
පිළිතුර: එය කළ හැකියි. කරුණාකර නිෂ්පාදනයේ නිර්මාණ ඇඳීම් හෝ සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර ලබා දෙන්න, එවිට අපි ඔබේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව එය ඇගයීමට ලක් කර හැකි ඉක්මනින් නිවැරදි මිල ගණන් ඔබට ලබා දෙන්නෙමු.
5、නිර්මාණය සහ අභිරුචිකරණය ගැන
Q11: පාරිභෝගිකයාගේ නිර්මාණ ඇඳීම් අනුව අපට සැකසීමට හැකිද?
පිළිතුර: ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබට පුළුවන්. නිර්මාණ චිත්‍ර ලබා දීමට අපි ගනුදෙනුකරුවන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු, සහ අපගේ වෘත්තීය කාර්මිකයන් ශිල්පීය හැකියාවන් අනුව ඒවායේ ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා චිත්‍ර ඇගයීමට ලක් කරනු ඇත. වැඩිදියුණු කළ යුතු ගැටළු හෝ ක්ෂේත්‍ර තිබේ නම්, අපි ඔබ සමඟ වහාම සන්නිවේදනය කරන්නෙමු.
Q12: නිර්මාණ ඇඳීම් නොමැති නම්, ඔබට නිර්මාණ සේවා සැපයිය හැකිද?
පිළිතුර: අපට නිර්මාණ සේවා සැපයිය හැකිය. අපගේ නිර්මාණ කණ්ඩායමට පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය දැනුමක් ඇති අතර, ඔබේ අවශ්‍යතා සහ අදහස් සපුරාලන නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකිය. නිර්මාණ ක්‍රියාවලිය අතරතුර, නිර්මාණ යෝජනාව ඔබේ අපේක්ෂාවන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ඔබ සමඟ සමීප සන්නිවේදනයක් පවත්වා ගන්නෙමු.
6、අලෙවියෙන් පසු සේවාව සම්බන්ධයෙන්
Q13: නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
A: ඔබට ලැබෙන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇති වුවහොත්, කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න. අපි ගැටලුව ඇගයීමට ලක් කරන අතර එය ඇත්ත වශයෙන්ම අපගේ ගුණාත්මක ගැටළුවක් නම්, නිෂ්පාදනය නොමිලේ අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අපි වගකිව යුතුය. ඒ සමඟම, ගැටලුවට හේතු විශ්ලේෂණය කර නැවත එවැනි ගැටළු ඇතිවීම වැළැක්වීමට පියවර ගන්නෙමු.
Q14: නිෂ්පාදනයේ පසුකාලීන නඩත්තුව සහ නඩත්තුව සඳහා ඔබ නිර්දේශ ලබා දෙනවාද?
A: ඔව්, අපගේ නිෂ්පාදන සඳහා පසු විපරම් නඩත්තු සහ නඩත්තු යෝජනා අපි පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දෙන්නෙමු. උදාහරණයක් ලෙස, ගෙවී යාමට සහ ඉරී යාමට ඉඩ ඇති සමහර කොටස් සඳහා, අපි නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කරමු; විශේෂ ගබඩා කොන්දේසි අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා, අපි අදාළ පූර්වාරක්ෂාවන් පිළිබඳව පාරිභෝගිකයින්ට දැනුම් දෙන්නෙමු. මෙම යෝජනා ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ එහි ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට ඔබට උපකාරී වේ.
ඉහත අන්තර්ගතය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය පිළිබඳ ඔබේ ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු ලබා දෙනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. ඔබට වෙනත් ප්‍රශ්න ඇත්නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අපෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට නිදහස් වන්න.
