CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල + වයර් කැපීම + එම්බොසින් කිරීම
නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇලුමිනියම් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, නිරවද්යතාව සහ බහුකාර්යතාව අත්යවශ්ය වේ. CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල, කම්බි කැපීම සහ එම්බොසින් කිරීම වැනි උසස් යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණයන් නිෂ්පාදකයින්ට වඩාත් ඉල්ලුම් කරන පිරිවිතරයන් සපුරාලන සංකීර්ණ, උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිර්මාණය කිරීමට මෙවලම් සපයයි. මෙම සේවාවන් සංකීර්ණ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් ඉදිරිපත් කරමින් අභ්යවකාශය, මෝටර් රථ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරයි.
CNC Aluminium Material Lathe + Wire Cutting + Embossing සේවා යනු මොනවාද?
1.CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල
ඇලුමිනියම් ද්රව්ය නිශ්චිත සිලින්ඩරාකාර හෝ සමමිතික සංරචක බවට හැඩගැස්වීම සඳහා CNC (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය) පට්ටල භාවිතා කරයි. කැපුම් මෙවලම් නිශ්චිත පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා ඇලුමිනියම් හැඩගස්වන අතර පට්ටලය වැඩ කොටස කරකවයි. මෙම ක්රියාවලිය පතුවළ, බුෂිං සහ නූල් සම්බන්ධක වැනි කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
2.කම්බි කැපීම (EDM)
වයර් කැපීම, වයර් EDM (විදුලි විසර්ජන යන්ත්රකරණය) ලෙසද හැඳින්වේ, සංකීර්ණ හැඩතල ඇලුමිනියම් වලට කැපීමේ ඉතා නිරවද්ය ක්රමයකි. තුනී වයරයක් සහ විදුලි විසර්ජන භාවිතා කරමින්, වයර් කැපීම සාම්ප්රදායික යන්ත්රකරණයට නොහැකි දැඩි ඉවසීම සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය ලබා ගත හැක. මෙම ක්රියාවලිය තව්, කට්ට සහ සංකීර්ණ රටා වැනි සවිස්තරාත්මක ලක්ෂණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ වේ.
3.Embossing
එම්බෝස් කිරීම ඇලුමිනියම් කොටස් වලට ක්රියාකාරී සහ සෞන්දර්යාත්මක අගයක් එක් කරයි. මෙම ක්රියාවලිය ලාංඡන, රටා හෝ වයනය මුද්රණය කිරීමට භාවිතා කරයි, සන්නාමකරණය හෝ ග්රහණය වැඩිදියුණු කිරීමේ අරමුණු සඳහා සංරචකවල දෘශ්ය ආකර්ෂණය සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල + වයර් කැපීම + එම්බෝස් කිරීමේ සේවාවන්හි ප්රධාන ප්රතිලාභ
1.නොගැලපෙන නිරවද්යතාව
CNC යන්ත්රෝපකරණ, කම්බි කැපීම සහ එම්බොසින් සංයෝජනය මගින් ඇලුමිනියම් කොටස් අසමසම නිරවද්යතාවයකින් නිපදවන බව සහතික කරයි. CNC පට්ටලවල නිරවද්ය පාලනය හරහා දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගත හැකි අතර, වයර් කැපීම සංකීර්ණ මෝස්තර නිපදවන අතර එම්බෝස් කිරීම අවසන් ස්පර්ශය එක් කරයි.
2.Versatile නිර්මාණ හැකියාවන්
මෙම සේවාවන් පුළුල් පරාසයක සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලයි. ඔබට සිලින්ඩරාකාර සංරචක, සවිස්තරාත්මක කැපීම් හෝ අභිරුචි කළ වයනය අවශ්ය වුවද, මෙම තාක්ෂණයේ සංයෝජනයට වඩාත් සංකීර්ණ පිරිවිතරයන් පවා හැසිරවිය හැකිය.
3. වැඩිදියුණු කළ සෞන්දර්යාත්මක සහ ක්රියාකාරී ආයාචනය
එම්බොසින් කිරීම මගින් ලාංඡන, වයනය සහ ක්රියාකාරී රටා එකතු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඇලුමිනියම් කොටස් වඩාත් ආකර්ෂණීය සහ ප්රයෝජනවත් කරයි. වෙළඳනාම හෝ ස්ලිප් නොවන මතුපිටක් අවශ්ය පාරිභෝගිකයින්ට මුහුණ දෙන සංරචක සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
4. පිරිවැය ඵලදායී නිෂ්පාදනය
CNC පට්ටල සහ වයර් කැපුම් යන්ත්ර ඉතා කාර්යක්ෂම වන අතර ද්රව්යමය අපද්රව්ය සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි. එම්බොසින් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව, ඔවුන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විධිමත් කරයි, තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් ලබා දෙයි.
5.ද්රව්ය කල්පැවැත්ම
ඇලුමිනියම් දැනටමත් කල් පවතින සහ සැහැල්ලු ද්රව්යයකි, නමුත් මෙම ක්රියාවලීන් සියළුම සැලසුම් පිරිවිතරයන් සපුරාලන අතරම අවසාන නිෂ්පාදනය එහි ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.
6.ඉක්මන් හැරවුම් කාලය
ස්වයංක්රීය CNC පට්ටල, වයර් EDM යන්ත්ර සහ එම්බොසින් මුද්රණ යන්ත්ර සමඟින්, නිෂ්පාදකයින්ට ඉක්මනින් සහ අඛණ්ඩව කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙය ඉදිරි කාලය අඩු කරන අතර ඔබේ ව්යාපෘතිය නියමිත වේලාවට පවතින බව සහතික කරයි.
CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල + වයර් කැපීම + එම්බෝස් කිරීමේ සේවාවන්හි යෙදුම්
● අභ්යවකාශය: සම්බන්ධක, වරහන් සහ නිවාස වැනි සැහැල්ලු, අධි-ශක්ති සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම. වයර් කැපීම සංකීර්ණ පද්ධති සඳහා අවශ්ය සංකීර්ණ සැලසුම් සක්රීය කරයි.
● මෝටර් රථ: එම්බොස්ඩ් පෘෂ්ඨ සහිත එන්ජින් කොටස්, විසිතුරු සැරසිලි සහ ස්ලිප් නොවන සංරචක නිර්මාණය කිරීම.
● ඉලෙක්ට්රොනික: අධි තාක්ෂණික උපාංග සඳහා තාප සින්ක්, නිවාස සහ සවිස්තරාත්මක සම්බන්ධක නිෂ්පාදනය කිරීම.
● වෛද්ය උපකරණ: නිරවද්ය ලක්ෂණ සහ කැටයම් කළ වෙළඳ නාම සහිත ශල්ය උපකරණ, බද්ධ කිරීම් සහ රෝග විනිශ්චය උපකරණ සැකසීම.
● කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ: බර වැඩ යෙදුම් සඳහා ගියර්, බුෂිං සහ වයනය කළ ග්රහණය කිරීමේ මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීම.
● පාරිභෝගික භාණ්ඩ: උපකරණ, ක්රීඩා උපකරණ සහ වාරික උපාංග සඳහා ඇලුමිනියම් කොටස්වලට ලාංඡන හෝ අලංකාර වයනය එක් කිරීම.
ඔබට නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සිලින්ඩරාකාර සංරචක, සංකීර්ණ සවිස්තරාත්මක කැපුම් හෝ එම්බෝස් කරන ලද මෝස්තර අවශ්ය වුවද, CNC ඇලුමිනියම් ද්රව්ය පට්ටල + කම්බි කැපීම + එම්බොසින් සේවා පුළුල් විසඳුමක් සපයයි. මෙම උසස් යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය උපයෝගී කර ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ක්රියාකාරී සහ කල් පවතින ඒවා පමණක් නොව දෘශ්යමය වශයෙන් ද සුවිශේෂී වූ ඇලුමිනියම් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
Q;CNC යන්ත්රකරණය සඳහා වඩාත් සුදුසු ඇලුමිනියම් ශ්රේණි මොනවාද?
A:පොදු ඇලුමිනියම් ශ්රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:
6061: බහුකාර්ය සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන, ව්යුහාත්මක සහ අභ්යවකාශ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
7075: ඉහළ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු, බොහෝ විට අභ්යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
5052: අධික තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ පෑස්සුම් හැකියාව අවශ්ය යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි.
ප්ර: CNC පට්ටල යන්ත්රකරණය ඇලුමිනියම් සමඟ ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
A:CNC පට්ටලයක් ඇලුමිනියම් වැඩ කොටසක් අධික වේගයෙන් කරකවන අතර කපන මෙවලම් සිලින්ඩරාකාර හැඩයන් සෑදීමට ද්රව්ය ඉවත් කරයි. එය පතුවළ, බුෂිං සහ අනෙකුත් වටකුරු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
Q: කම්බි කැපීම යනු කුමක්ද සහ එය ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්රකරණයේදී භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
A: වයර් කැපීම, EDM (විදුලි විසර්ජන යන්ත්රකරණය) ලෙසද හැඳින්වේ, නිශ්චිත හැඩතල ඇලුමිනියම් වලට කැපීම සඳහා තුනී විද්යුත් ආරෝපිත වයරයක් භාවිතා කරයි. එය සංකීර්ණ මෝස්තර, තද ඉවසීම් සහ ළඟා වීමට අපහසු ප්රදේශ සඳහා පරිපූර්ණයි.
ප්ර: CNC යන්ත්රවලට ඇලුමිනියම් මත එම්බෝස් කිරීම සිදු කළ හැකිද?
A: ඔව්! CNC යන්ත්රවලට නිරවද්ය ඩයිස් හෝ මෙවලම් භාවිතයෙන් ඇලුමිනියම් මතුපිටට රටා, ලාංඡන හෝ වයනය කාවැද්දීමට හැකිය. එම්බොසින් කිරීම සෞන්දර්යය සහ වෙළඳ නාමකරණය වැඩි දියුණු කරයි, බොහෝ විට සැරසිලි හෝ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
ප්ර: CNC ක්රියාවලි වලදී ඇලුමිනියම් භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ මොනවාද?
A: 1. සැහැල්ලු සහ ශක්තිමත්: මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
2.විඛාදන ප්රතිරෝධය: එළිමහන් සහ සමුද්ර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
3.තාප සන්නායකතාව: තාප සින්ක් සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා විශිෂ්ටයි.
4.යන්තගත කිරීමේ පහසුව: නිෂ්පාදන කාලය කෙටි කිරීම සහ මෙවලම් ඇඳීම අඩු කරයි.
ප්ර: CNC පට්ටල යන්ත්රකරණය සහ ඇලුමිනියම් ඇඹරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
A:පට්ටල් යන්ත්රෝපකරණ: රවුම් හෝ සිලින්ඩරාකාර කොටස් සඳහා හොඳම.
ඇඹරීම: සංකීර්ණ හැඩතල, පැතලි මතුපිට සහ බහුවිධ ලක්ෂණ සහිත කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.
Q: CNC යන්ත්රවලට ඇලුමිනියම් සමඟ ලබා ගත හැකි ඉවසීම් මොනවාද?
A:CNC යන්ත්රවලට යන්ත්රය සහ ව්යාපෘති අවශ්යතා මත පදනම්ව අඟල් 0.001 (මි.මී. 0.0254) තරම් තද ඉවසීමක් ලබා ගත හැක.
Q: කම්බි කැපීමෙන් හෝ ඇලුමිනියම් එම්බෝස් කිරීමෙන් පසු මතුපිට නිමාව වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
A:කම්බි කැපීම: සිනිඳු නිමාවක් තබයි, නමුත් සිහින් මතුපිට සඳහා ඔප දැමීම අවශ්ය විය හැක.
එම්බොසින් කිරීම: මෙවලම මත පදනම්ව වයනය සහිත නිමාවක් සහිත උස් වූ හෝ අවපාත රටා නිර්මාණය කරයි.
Q: ඇලුමිනියම් යන්ත්ර සඳහා නිවැරදි CNC සේවාව තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
A: ඇලුමිනියම් ද්රව්ය සමඟ අත්දැකීම් පරීක්ෂා කරන්න.
පට්ටල, කම්බි කැපීම සහ එම්බෝස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා උසස් මෙවලම් තහවුරු කරන්න.
හොඳ සමාලෝචන සහ ඔප්පු කළ වාර්තාවක් සොයන්න.
තරඟකාරී මිලකරණය සහ ඉදිරි කාලය සහතික කරන්න.