මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල කොටස්
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල කොටස් පිළිබඳ වෘත්තීය දැනුම
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල බොහෝ නිෂ්පාදන සහ විනෝදාංශ වැඩමුළුවල අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර, ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ දීර්ඝායුෂ සහතික කිරීම සඳහා මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල කොටස්වල සංරචක සහ නඩත්තුව අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල කොටස් හා සම්බන්ධ වෘත්තීය දැනුම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල තේරුම් ගැනීම
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල ලී වැඩ, ලෝහ වැඩ සහ ශිල්පීය යෙදුම්වල හැරවුම් මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ශක්තිමත් මෝස්තරයකින් සමන්විත වන අතර විවිධ ව්‍යාපෘති සහ වැඩබිම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. ලෝහ නිරවද්‍යතාවයෙන් හැරවීම සඳහා හෝ දැව හැඩගැන්වීම සඳහා භාවිතා කළද, මෙම පට්ටල කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කිරීම සඳහා හොඳින් නඩත්තු කරන ලද කොටස් මත රඳා පවතී.
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටලයේ ප්රධාන සංරචක
1.ඇඳ සහ පාදය: පට්ටලයේ අත්තිවාරම, අනෙකුත් සියලුම සංරචක සඳහා ස්ථාවරත්වය සහ සහාය ලබා දීම.
2. හෙඩ්ස්ටොක්: වැඩ කොටස වෙනස් වේගයකින් භ්‍රමණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු ස්පින්ඩල් සහ ෙබයාරිං පිහිටයි. බල සම්ප්රේෂණය සඳහා ගියර්, පුලි සහ පටි වැනි සංරචක එයට ඇතුළත් වේ.
3. Tailstock: වැඩ කොටසෙහි අනෙක් කෙළවරට සහය වන අතර බොහෝ විට වැඩ කොටසෙහි විදුම් හෝ නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම සඳහා quill එකක් ඇතුළත් වේ.
4.මෙවලම් විවේකය: හැරවුම් මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් සඳහා සකස් කළ හැකි සහාය, ස්ථාවර කැපීම සහ හැඩගැස්වීම සහතික කිරීම.
5.Carriage සහ Cross-slide: පට්ටලයේ ඇඳ දිගේ ගමන් කරන සංරචක, වැඩ කොටසට සාපේක්ෂව කැපුම් මෙවලම් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
6.Chuck හෝ Faceplate: හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී ස්ථායීතාවය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ස්පින්ඩලයට වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා උපාංග.
7.Apron සහ Controls: ස්පින්ඩල් වේගය, ආහාර අනුපාතය සහ ගමන් දිශාව පාලනය කිරීම සඳහා නිවාස යාන්ත්‍රණ.
නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය
ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටල කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට නිසි නඩත්තුව අත්‍යවශ්‍ය වේ.
1. නිත්‍ය ලිහිසිකරණය: ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් හොඳින් ලිහිසි කර තබා ගැනීම.
2.පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: පට්ටල ඇඳ සහ සංරචක වලින් චිප්ස් සහ සුන්බුන් නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම. ඇඳුම් පැළඳුම් හෝ හානිවල සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කිරීම.
3. පටි සහ පුලි පරීක්ෂාව: ආතතිය සහ ඇඳීම සඳහා පටි පරීක්ෂා කිරීම සහ ස්පන්දන නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම.
4. දඟර සහ ෙබයාරිං නඩත්තුව: ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම සහ ස්පින්ඩලය තුළ ඇඳීමේ හෝ සෙල්ලම් කිරීමේ සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම.
ආදේශන කොටස් සහ වැඩිදියුණු කිරීම්
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටලයේ කොටස් ඇඳීම හෝ හානි හේතුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අව්‍යාජ කොටස් ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඩිජිටල් කියවීම් (DROs), විචල්‍ය වේග පාලන හෝ ඉහළ ගුණාත්මක මෙවලම් විවේක වැනි වැඩිදියුණු කිරීම් නිරවද්‍යතාවය සහ උපයෝගීතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ආරක්ෂාව පිළිබඳ සලකා බැලීම්
මධ්යම යන්ත්රෝපකරණ පට්ටලයක් ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පරිශීලකයින් මෙවලම් භාවිතය, වේග සැකසුම් සහ සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) පැළඳීම සම්බන්ධයෙන් නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදිය යුතුය.
Q: ඔබේ ව්‍යාපාර විෂය පථය කුමක්ද?
A: OEM සේවාව. අපගේ ව්‍යාපාරික විෂය පථය CNC පට්ටල සැකසුම, හැරීම, මුද්දර දැමීම යනාදියයි.
Q. අපව සම්බන්ධ කර ගන්නේ කෙසේද?
A: ඔබට අපගේ නිෂ්පාදන පිළිබඳ විමසීමක් යැවිය හැක, එයට පැය 6ක් ඇතුළත පිළිතුරු ලැබෙනු ඇත; තවද ඔබට කැමති පරිදි TM හෝ WhatsApp, Skype හරහා අප හා සෘජුවම සම්බන්ධ විය හැක.
ප්‍රශ්නය. විමසීමක් සඳහා මා ඔබට දිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?
A:ඔබට චිත්‍ර හෝ සාම්පල තිබේ නම්, කරුණාකර අපට එවීමට නිදහස් වන්න, ද්රව්ය, ඉවසීම, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ඔබට අවශ්‍ය ප්‍රමාණය වැනි ඔබේ විශේෂ අවශ්‍යතා අපට කියන්න.
ප්‍රශ්නය. බෙදාහැරීමේ දිනය ගැන කුමක් කිව හැකිද?
A: භාරදීමේ දිනය ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු දින 10-15 පමණ වේ.
ප්‍රශ්නය. ගෙවීම් නියමයන් ගැන කුමක් කිව හැකිද?
A: සාමාන්‍යයෙන් EXW හෝ FOB Shenzhen 100% T/T කල්තියා ලබා ගන්න, අපට ඔබේ අවශ්‍යතාවයට අනුව උපදෙස් ලබා ගත හැක.
